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MTI  |  SKU: OTF1200XIII-PGEP

1200C Max. Horno de pirólisis por pulverización ultrasónica de 3 zonas para la síntesis de nanopartículas - OTF-1200X-III-PGEP

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1200C Max. Horno de pirólisis por pulverización ultrasónica de 3 zonas para la síntesis de nanopartículas - OTF-1200X-III-PGEP

MTI

OTF-1200X-PGEP es un sistema versátil de horno de pulverización ultrasónica diseñado para la síntesis de partículas estructuradas nano, core-shell. El sistema consta de tres módulos principales: Burbujeador ultrasónico mejorado de 1,7MHz, 1200ºC Max. 3 zonas y un precipitador electrostático. Las etapas de procesamiento de una partícula incluyen la generación de aerosoles, la descomposición térmica y la recogida de nanopolvos. Este sistema permite un método sintético avanzado que proporciona control sobre el tamaño, la morfología y la nano/microestructura de las partículas.

ESPECIFICACIONES
Estructura del sistema
  • Generación de aerosol: El burbujeador ultrasónico mejorado de 1,7 MHz puede "evaporar" el líquido catalizador sin generar calor. Un colector de líquido de acero inoxidable conectado en línea con la burbuja ultrasónica puede evitar que el líquido de condensación fluya hacia la cámara del tubo del horno.
  • Descomposición térmica: El horno tubular de tres zonas ( 900mm de longitud ) puede calentarse hasta 1200C como máximo para pasar el flujo de gotas a través de la zona de cocción regulada por temperatura y atmósfera, procediéndose a los procesos de conversión química y física.
  • Recogida de nanopolvos: 3El precipitador electrostático de 0KV (700 ml ) puede recoger eficazmente partículas de tamaño nanométrico del flujo de gas portador.
  • El horno puede inclinarse para evitar el líquido tanque de atomización de reflujo
Horno tubular -
Descomposición térmica



 		Tensión y potencia
  • Monofásico, 208 V~240 V CA, 50/60 Hz (requiere disyuntor de 30 A)
  • Máx. 7 KW
Temperatura de trabajo
  • 1100oCcontinua
  • 1200 oC Máx. < 1 hora
Máx. Velocidad de calentamiento / enfriamiento
< 20oC/ min
Zona de calentamiento y zona de temperatura constante
  • Tres zonas de calentamiento, 300+ 300 + 300 mm ( 900mm L total)
  • Zona de temperatura constante: 600 mm con +/- 2oC ( si 3 zonas al mismo )
Elementos calefactores
  • Aleación Fe-Cr-Al dopada con Mo
Controlador de temperatura
  • Tres controladores digitales de temperatura con 30 segmentos programables para un control preciso de la velocidad de calentamiento, la velocidad de enfriamiento y el tiempo de permanencia.
  • La alarma de sobretemperatura y la protección incorporadas permiten un funcionamiento
  • Precisión de temperatura de +/- 1 ºC.
  • Puerto de comunicación RS485.
  • El controlador Eurotherm de precisión está disponible con una precisión de +/- 0,1 ºC.
Tubo de procesamiento
  • OSe incluye un tubo de cuarzo fundido con ID 20,5 x DE 25 mm x L 1400 ( mm)
Bridas de sellado
& Fittings
  • Brida KF de sellado del lado izquierdo que conecta el burbujeador de atomización y el tubo de cuarzo de 1" con vacuómetro.
  • La brida KF del lado derecho conecta con el precipitador electrostático.
Izquierda Derecha
Generación de aerosol


 Burbujeador atomizador ultrasónico


  • 220 V CA, 1,7 MHz Generador de ultrasonidos
  • Potencia ultrasónica ajustable con 8 niveles
  • Recipiente de líquido de acero inoxidable 316 con anillo de sellado de fluoropolímero
  • Se puede ajustar el modo continuo o temporizado. Para el modo temporizado, el tiempo puede ajustarse de 30 a 180 minutos.
  • La bomba de inyección de líquido está equipada con una jeringa de plástico de 60 ml. El intervalo de velocidad de la bomba de inyección de líquidos es de 0,004 ml/min a 70 ml/min.
  • Se incluye un caudalímetro para controlar el gas portador dentro de 0-200 SCCM.
  • Un controlador de flujo másico (MFC) es opcional para controlar con precisión el caudal.
Recogida de nanopolvos
Suministro de alto voltaje
  • CA 220V 50/60Hz, 3Voltímetro digital y medidor de corriente, 30KV, 1,0 mA máx.
  • La tensión y la corriente de salida pueden ajustarse mediante los mandos del panel frontal y leerse en la pantalla digital.
  • Circuito de protección contra arcos integrado
Precipitador electrostático
  • Una abrazadera rápida y una brida KF25 permiten el acoplamiento rápido al tubo de procesamiento del horno
  • Otro puerto KF25 está incorporado con el colector para conectar la bomba de vacío (La bomba de vacío es necesaria, pero no se incluye en el paquete estándar).
  • Se instalan placas de PTFE en la parte superior e inferior para aislar los electrodos de alta tensión
  • Salida de gas de 12 mm incorporada
  • La varilla del electrodo tiene forma de cruz, lo que aumenta la superficie en comparación con los electrodos cilíndricos
  • Los soportes ajustables mantienen el colector nivelado con la cuba del horno
  • Diseño de doble capa, consulte la imagen de la izquierda
Peso neto ~150Kg
Dimensiones( haga clic en la imagen para ver los detalles)
Garantía Un año de garantía limitada del fabricante con asistencia de por vida (las piezas consumibles como el revestimiento del horno, los tubos de procesamiento y las juntas tóricas no están cubiertas por la garantía; solicite las piezas de repuesto en los productos relacionados a continuación).
Ordenador portátil, software y control WiFi (opcional)
  • Ordenador portátil nuevo con Microsoft Windows 10 y Microsoft Office 2013
  • Sistema de control de temperatura basado en Labview(EQ-MTS01) permite al usuario editar perfiles de temperatura, gestionar recetas de tratamiento térmico y registrar y trazar datos para hornos MTI.
Conformidad
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