MTI  |  SKU: SP-MSM360

Sistema automático de fusión por arco de 32 estaciones (20g) para la investigación de aleaciones de alto rendimiento- SP-MSM360

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Sistema automático de fusión por arco de 32 estaciones (20g) para la investigación de aleaciones de alto rendimiento- SP-MSM360

MTI

EQ-SP-MSM360 es un sistema de fusión por arco automático personalizado de 32 estaciones para la investigación MGI de alto rendimiento, como la formación de aleaciones y el desarrollo de diagramas de fases. Este sistema de fusión por arco consta de una caja de guantes de vacío controlada por gas con tres ejes CNC (X, Y, Z) de movimiento para un posicionamiento preciso del "aguijón del arco" a la "cavidad del hogar" y operaciones de agitación. Se pueden producir hasta 32 muestras de aleación (dos crisoles de cobre de 16 cavidades) en un solo lote en un entorno ultralimpio (<1 ppm de H2O y nivel de O2). También está disponible la operación manual de fusión por arco con un aguijón manual de fusión por arco. Se trata de un sistema eficiente y económico para la investigación MGI de alto rendimiento de aleaciones de alta entropía de nueva generación.

ESPECIFICACIONES:

Características


  • Diseñado para la fusión por arco automática y de alto rendimiento de 32 muestras (cada muestra pesa <10 g de aleación con base de hierro) hasta 3.000 en un solo lote (hay disponibles varios diseños de crisol bajo pedido).
  • La caja de guantes garantiza la fusión por arco en un entorno de gas ultralimpio con un nivel de H2O y O2 <1ppm
  • El crisol de cobre refrigerado por agua, la cubierta de la rejilla del crisol y la eliminación del polvo por vacío (opcional) permiten la fusión por arco de múltiples muestras sin contaminación cruzada.
  • El electrodo de tungsteno de 4 mm de diámetro está montado en una platina CNC de tres ejes (X, Y, Z) dentro de la caja de guantes.
  • El electrodo de tungsteno puede programarse con movimiento de agitación para una fusión por arco uniforme de muestras de gran tamaño.
  • Una potente fuente de alimentación de fusión por arco permite un encendido del arco fiable y estable.
  • Está disponible la fusión por arco manual con un aguijón de mano.
Estructura
  • El sistema automático de fusión por arco de alto rendimiento consta de
    • Caja de guantes estándar con <1ppm de H2O y sistema de purificación de O2
    • Dos crisoles de cobre de 16 cavidades (32 cavidades en total) con refrigeración por agua
    • Electrodo de tungsteno refrigerado por agua integrado con una platina CNC de tres ejes (X, Y, Z)
    • Aguijón manual de fusión por arco con alimentador KF40.
    • Refrigerador de agua de recirculación de 16 L/min para enfriar los crisoles de cobre y el aguijón de fusión por arco.
Fusión por arco y horno de cobre


  • Los metales se funden con un arco eléctrico en un crisol de cobre refrigerado por agua que tiene 32 cavidades (25 mm de diámetro x 8 mm de profundidad cada una). Esto permite fundir (hasta 3.000 °C) 32 muestras en un solo lote sin contaminación cruzada (véanse las figuras 1 y 2).
  • La cubierta de la rejilla del crisol de acero inoxidable se incluye para proteger las muestras de la contaminación cruzada ( pic.2)
  • El dispositivo de eliminación de vapores por vacío se instala en la platina del CNC para minimizar la contaminación cruzada durante la fusión por arco de materiales de bajo punto de fusión. (véase la imagen 3)
  • Electrodo de tungsteno de 4 mm de diámetro / aguijón de arco se instala dentro de la guantera con CNC X, Y, Z posicionamiento (ver pic.4 abajo).
  • El hogar rectangular de cobre refrigerado por agua se instala en la mesa de movimiento de los ejes X (o Y).
  • Foto 1 Foto. 2 Foto. 3 Foto 4
Posicionamiento CNC
  • La pantalla táctil CNC de tres ejes lineales (X-Y-Z) de movimiento permite el posicionamiento preciso del "aguijón del arco" a la "cavidad del hogar" según se programe para lograr la fusión automática tocando un botón.
  • El movimiento del arco de aguijón es accionado por varios motores paso a paso para lograr el momento X, Y, Z o círculo para el mejor resultado de fusión.
  • El aguijón de arco se desplaza siguiendo el patrón que se muestra en la imagen de la izquierda.
  • El movimiento de agitación del aguijón de arco de fusión puede programarse para la fusión uniforme de muestras grandes.
  • Para cada muestra, la operación de fusión por arco consta de dos pasos: paso de arco estacionario y paso de agitación (movimiento de agitación ajustable de 1 - 10 mm de diámetro)
  • Velocidad de movimiento X, Y, Z: ? 800 mm/min
Caja de guantes controlada por gas

  • Caja de guantes: EQ-VGB-6OP-LD (véase imagen 1)
  • Entorno de funcionamiento: ambiente seco con buena ventilación, 15-25 . Se requiere aire acondicionado (no incluido) si está fuera de este rango.
  • Dimensiones de la cámara de la guantera: 1200 mm x 740 mm x 900 mm (LxAxA)
  • Dos cámaras de esclusa:
    • Antecámara grande: 360 mm de diámetro interior x 600 mm de longitud
    • Antecámara pequeña: 150 mm de diámetro interior x 220 mm de longitud
  • Dos puertos para guantes de 175 mm de diámetro con un par de guantes Butadyl de 8".
  • Sistema de filtrado: los filtros de salida de gases pueden eliminar partículas de tamaño > 0,3?m
  • Ventana frontal abrible para facilitar la carga del equipo
  • Aguijón/pistola de fusión por arco con pasamuros KF40 para conectar a la guantera (véanse las figuras 2 y 3)
  • La guantera con sistema de purificación de H2O y O2 y ventana frontal abrible se incluye con todos los pasamuros necesarios, que incluyen cable de control de la etapa CNC, entrada y salida de agua de refrigeración, potencia de fusión de arco +/-, aguijón de fusión de arco manual y eliminación de polvo por aspiración. (ver imagen 4)
pic.1 pic.2 pic.3 pic.4
Fuente de alimentación para fusión por arco

  • Tensión de entrada: 110 ó 220 VCA seleccionable, monofásica
  • Corriente: 34 A máx. (disyuntor de 40 A integrado). Interruptor de fuente de alimentación recomendado ? 40A
  • Salida de CC nominal:
    • 15V/ 125A al 35% de ciclo de trabajo - entrada de 110V
    • 18V/ 185A al 35% de ciclo de trabajo - entrada de 220V
  • Salida de corriente CC mínima: 5A
  • Hay disponibles modos de salida de CC y CA por pulsos.
>Sistema de depuración de gases
  • Eliminación automática de humedad y oxígeno hasta <1 ppm (20, 1 atm)
  • Rango de presión: ± 12 m-bar
  • 240 L/m Se incluye bomba de vacío mecánica de alta resistencia con filtro de escape.
  • Analizador de humedad de precisión con brida KF25 (0-999 ppm) y el sensor de oxígeno está instalado en el sistema de purificación con una precisión de +/- 0,1 ppm
  • Filtro de humedad de gran capacidad incorporado en la parte inferior del carro móvil, que puede absorber humedad de hasta 1,5 kg
  • El controlador de temperatura de regeneración está incorporado para la regeneración del filtro
  • Un sistema automático de control de la presión puede mantener la presión a un nivel constante. Se permite el control manual de la presión mediante un pedal.
  • El panel de pantalla táctil permite una fácil configuración, humedad, concentración de oxígeno y visualización del nivel de presión
  • El panel de control extraíble puede colocarse en un lateral para facilitar el manejo
Enfriador de agua y gas
  • MTI's KJ-5000 recirculación de agua chiller (16 L/min) se incluye para la refrigeración por agua de los crisoles de cobre y el aguijón de fusión por arco.
  • Se requiere gas argón de alta pureza con una pureza mínima de 5N (>99,999%) (no incluido) para el proceso de fusión por arco.
  • Se necesita 5% de Hidrógeno + 95% de gas Argón para regenerar la estación de purificación (no incluido).
Dimensiones Dimensiones del sistema: 2300 mm x 1230 mm x 1880 mm (LxAxA)
Peso y dimensiones de envío
  • Dos palets
  • #nº 1: 1455 lbs, 80 "x41 "x87".
  • #nº 2: 460 lbs, 48 "x40 "x30".
Garantía
  • Garantía limitada de un año con asistencia de por vida
  • La oxidación y los daños debidos a condiciones de almacenamiento o mantenimiento inadecuadas no están cubiertos por la garantía
  • Los guantes y los sensores de oxígeno son piezas consumibles que NO están cubierto por la garantía.
Conformidad
  • Certificación CE
  • La certificación NRTL o CSA (UL 6101 ) está disponible a petición con cargo adicional