MTI  |  SKU: MSK-SP-04-HT

Sistema de pirólisis de pulverización de alto rendimiento con composición de 3 elementos x 36 en atmósfera controlada-MSK-SP-04-HT

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Sistema de pirólisis de pulverización de alto rendimiento con composición de 3 elementos x 36 en atmósfera controlada-MSK-SP-04-HT

MTI

La pirólisis por pulverización es un proceso en el que una película fina se deposita pulverizando una solución sobre una superficie calentada, donde el constituyente reacciona para formar un compuesto químico. El proceso es especialmente útil para la deposición de óxidos y ha sido durante mucho tiempo un método de producción para aplicar un conductor eléctrico transparente de óxido de estaño (SnO2) u óxido estannífero a un sustrato de vidrio. En la actualidad, esta técnica se utiliza cada vez más para preparar películas finas de perovskita y electrodos de baterías.
El MSK-SP-04-HT es un sistema de pirólisis por pulverización de alto rendimiento, que transporta tres tipos de soluciones y recubre diferentes combinaciones de composición según el programa a sustratos de 18 mm de diámetro hasta 36 posiciones. La cámara de recubrimiento puede someterse a vacío, lo que permite la pirólisis por pulverización en atmósfera controlada. Se trata de un equipo inteligente para explorar materiales de nueva generación a mayor velocidad para electrodos de baterías y células solares de perovskita.

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Especificaciones:
Potencia de entrada
  • 208 - 240VAC, 50/60Hz, monofásica
  • 4000W en total
Boquillas de pulverización




  • Dos boquillas de pulverización son opcionales, que pulveriza lechada con una viscosidad de 300 - 500 CPS
    • Boquilla de pulverización de aire comprimido para revestimiento de película gruesa de alta viscosidad ( Foto 1 )
    • Cabezal pulverizador ultrasónico de alta potencia (asistido por aire comprimido Pic2) con generador de 3000W 20KhzPic2) para película de menor viscosidad ( mayor coste )
  • Se incluye un FMC digital para el suministro de gas comprimido a presión constante para la boquilla de pulverización. ( Foto 3)
(PiC 1 ) Pic 2 (PiC 3)
Bomba de jeringa
  • Se incluyen cuatro bombas de jeringa. Tres para la solución a mezclar y recubrir y una para la limpieza con agua desionizada.
  • Capacidad estándar de la jeringa 60 ml, otras capacidades disponibles
  • Rango de velocidad de línea 1 µm/min---120 mm/min ajustable
  • Precisión ±0,5% cuando >30% FS
  • Control: Las bombas de jeringa se controlan mediante un panel de control digital o un panel de control con pantalla táctil.
Mezcla de soluciones
  • Tres tipos de soluciones se mezclarán y dispersarán en el pequeño contenedor antes de la pulverización.
  • Tamaño del recipiente: ?25x100mm H~ 50ml
  • Velocidad de agitación de la cuchilla: 120 RPM
Cámara de vacío
  • La cámara es de acero inoxidable
  • Tamaño de la cámara: 650 x 600 x 500 mm
  • Max. Límite de vacío: 20 torrs por bomba mecánica, que se incluye ( haga clic en Pic abajo a la derecha para ver las especificaciones)
  • Se incluye una bomba mecánica de dos etapas
Plataforma de procesamiento

  • El mecanismo de desplazamiento X-Y-Z de precisión está construido dentro de la cámara de vacío, que llevará la boquilla de pulverización a la posición deseada para el recubrimiento local.
    • Distancia de desplazamiento: ( eje X-Y ) 200 mm Max eje Z: 60 mm Max.
    • Velocidad de desplazamiento: 1mm/s - 12mm/s
  • Un conjunto de placas de sustrato con una máscara de cilindro 36 se construye en la parte inferior de la cámara.
  • Tamaño estándar de la máscara cilíndrica: 18 mm de diámetro. Otros tamaños disponibles bajo pedido.
  • La placa de calentamiento se instala en la parte inferior de la placa de sustrato para el tratamiento de pirólisis.
    • Gama de temperaturas: RT - 500ºC Máx. ( < 30 minutos)
    • Uniformidad de temperatura: ?±5
    • Placa calefactora opcional con mandril de vacío(350L x 240W mm) disponible bajo pedido con coste adicional.
Unidad de control

  • Panel de control con pantalla táctil de 7" instalado en la parte frontal de la cámara, que programa y controla todos los parámetros de pulverización.
  • El tiempo de vacío y de purga de gas inerte es programable.
  • El caudal y el tiempo de pulverización en tres bombas de jeringa a cada máscara de cilindro son programables para formar diferentes composiciones y hacer el recubrimiento de 36 posiciones automáticamente.
  • 128 recetas se pueden almacenar en el panel de control para lograr una operación de un solo botón de forma automática.
  • El modo de funcionamiento manual está disponible para lograr un recubrimiento punto a punto.
  • Software de operación de PC está disponible bajo petición en el coste adicional.
Conformidad
  • Certificación CE
  • Certificación NRTL disponible bajo pedido con coste adicional
Advertencia
  • La presión máxima en la cámara es de 0,02 Mpa. La cámara lleva incorporada una válvula de descarga de presión para evitar sobrepresiones.