| Estructura | |
Presión de trabajo Vs Temp. | - 200 bar Máx. a 650 °C
- 140 bar Máx. a 800 °C
- 80 bar Máx. a 900 °C
- 50 bar Máx. a 1000 °C
- 2,5 bar Máx. a 1100 °C
- 1,2 bar Máx. a 1150 °C
- No calentar nunca por encima de 1200 °C
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Gases de trabajo | - Gas inerte u oxígeno
- No se permite hidrógeno ni ningún gas inflamable
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Temperatura de calentamiento
| - 1100 °C máx. durante < 1 hora
- ? 1000 °C continua
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Velocidad de calentamiento
| - 0 - 200 °C: ? 10 °C/min
- 200 - 700 °C: ? 6 °C/min
- 700 - 900 °C: ? 3 °C/min
- 900 - 1100 °C: ? 1 °C/min
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| Velocidad de enfriamiento | - 1100 - 800 °C: ? 5 °C/min
- 800 - 200 °C: ? 10 °C/min
- 200 - 0 °C: refrigeración libre
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Zona de calentamiento
| - Tres zonas de calentamiento: 150 mm + 150 mm + 150 mm
- Longitud total de la zona de calentamiento 450 mm
- Zona de temp. constante: 280 mm ±1°C
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>Gradiente de temperatura
| - El horno es capaz de alcanzar un gradiente de temperatura de hasta 19 °C/pulgada (150 °C / 200 mm), si
- La zona central se calienta hasta 1000 °C
- Las zonas izquierda y derecha permanecen inactivas
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| Elemento calefactor | - Aleación Fe-Cr-Al dopada con Mo
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| Termopar | |
Control de la temperatura
| - Tres controladores digitales de temperatura de precisión con 30 segmentos programables y una precisión de +/- 1 ºC
- Protección de seguridad integrada contra sobretemperatura y rotura de termopares
- Software de control para PC disponible con coste adicional
- El controlador Eurotherm 3000 con una precisión de +/-0,1 ºC está disponible bajo pedido con un coste adicional.
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Recipiente de proceso | - Fabricado en superaleación a base de níquel GH747(Haga clic para descargar ficha técnica de la aleación de base níquel GH747)
- Tamaño: 85 mm de diámetro exterior x 50 mm de diámetro interior x 1000 mm L
- Gases de trabajo: O2 y gases inertes como N2, Ar y He
- Debe utilizarse un pequeño bote de cuarzo o alúmina para cargar la muestra dentro del tubo. No coloque nunca la muestra directamente en el tubo sin un crisol, ya que podría acortar considerablemente la vida útil del tubo de procesado.
- Advertencia: Nunca coloque la muestra dentro del tubo directamente sin crisol o lámina aislante para evitar que la muestra reaccione con la aleación del tubo.
- Puede utilizar una lámina de oro o níquel para envolver el crisol y minimizar la contaminación del recipiente a presión.
- Atención: El tubo de procesamiento es consumible. Por favor, haga clic en la foto de abajo para pedir uno de repuesto.
   
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Sensor de presión y válvula
| - Un manómetro con un rango de 0 - 25 MPa y una alarma de sobrepresión está instalado (lado aguas abajo)
- >Se instala una válvula de control de presión con un rango de trabajo de 0,2 - 15 MPa (el lado aguas arriba con un puerto de ventilación 1/4" BSPP)
- Si la presión medida alcanza el valor de alarma de alta presión de alarma de alta presión, la válvula de control de presión se abrirá hasta que la presión descienda 0,2 MPa (2 bares) por debajo del valor de alarma
- La válvula manual de alivio de presión está instalada para el control y alivio manual de la presión (el lado aguas abajo con puerto de salida de gas 1/4" BSPP)
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Alta-de alta presión
 | - Se recomienda una válvula de seguridad de alivio de presión (el lado aguas arriba con 1/4 "NPT puerto de ventilación)
- Infórmenos de la temperatura de su aplicación y preajustaremos la presión de descarga para usted. Por ejemplo, si necesita calentar a 800C, la presión máxima de trabajo debe ser de 140 bares, preajustaremos la válvula de alivio a 140 bares.
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Brida y accesorio | - Se incluye un par de bridas tipo CF de 63 mm. Utilice una llave dinamométrica (opcional, no incluida) para evitar apretar demasiado los tornillos de las bridas.
- Se incluyen 2 piezas de juntas tóricas de cobre (99 mm de diámetro exterior x 82 mm de diámetro interior x 2,2 mm de grosor). Pida más juntas tóricas de cobre como piezas consumibles.
- Se incluye un par de ventiladores para la refrigeración por aire de las bridas
- Se incluye un carro móvil con orificios de instalación para facilitar el montaje y uso inmediato
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Piezas opcionales
(con coste adicional)
| - Pida la bomba de vacío de paletas rotativas de alta resistencia EQ-YTP-50 para trabajar con bajo vacío (fig. 1).
- Si se necesita un alto vacío, utilice la estación de turbobomba - EQ-PV-HVS2 (Fig. #2), que puede alcanzar 10-6 torr de vacío
- Sistema de control de flujo de gas disponible bajo pedido (Foto 3)
- Utilice una llave dinamométrica (opcional, no incluida) para evitar apretar demasiado los tornillos de la brida (fig. 4).
- Para medir las propiedades eléctricas de las cerámicas termoeléctricas a alta presión y alta temperaturaPara medir las propiedades eléctricas de las cerámicas termoeléctricas a alta presión y alta temperatura de alta presión (10 MPa máx.) junto con el horno (fig. 5 y 6).
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| Alimentación | - CA 208 - 240 V 50/60 Hz, monofásica
- 3,8 KW (requiere disyuntor de 25 A)
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| Instrucciones de funcionamiento |  
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Conformidad y garantía
 
| - Certificado CE
- La certificación NRTL o CSA está disponible bajo petición y con coste adicional.
- Un año de garantía limitada de por vida
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Notas de seguridad
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