Estructura del horno
| - Carcasa de acero de doble capa con refrigeración por aire.
- Aislamiento de alúmina fibrosa de alta pureza para un ahorro energético máximo.
- Disipador de calor de aluminio en el tubo de procesamiento para garantizar que la brida de presión y los racores no superen los 80 °C
- El tubo de procesamiento está fabricado con una superaleación a base de níquel
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| Potencia | 2,5 kW |
| Tensión | CA 208-240 V monofásica, 50/60 Hz |
| Temperatura máxima | 1100 °C |
| Velocidad máxima de calentamiento | ≤ 30 °C/min |
| Temperatura de calentamiento continuo | Temperatura ambiente - 1000 °C |
Material y dimensiones del recipiente a presión
| - Superaleación especial a base de níquel: (Waspaloy o equivalente)
- 55 mm de diámetro exterior x 20 mm de diámetro interior x 580 mm de longitud
- Se instala un racor de 1/4 BSPP en el extremo de la brida, y se conectará a dicho racor un tubo de acero inoxidable de alta presión de 1/4".
- Haga clic en la imagen de abajo para ver los detalles del recipiente a presión
- Advertencia: Nunca introduzca una muestra directamente en el tubo sin un crisol o una lámina aislante para evitar que la muestra reaccione con la aleación del tubo.
- Atención: El tubo de procesamiento es una pieza consumible; puede hacer clic en la imagen de abajo para pedir uno de recambio o de repuesto.
- Junta de cobre: 27,2 mm de diámetro exterior x 20 mm de diámetro interior x 2 mm de espesor
- La llave dinamométrica opcional está disponible aquí para evitar apretar en exceso los pernos de la brida. El par de apriete adecuado para 55 diámetro exterior x 20 diámetro interior x 580 L (mm) es de 40 pies-libra.
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Gases y
crisoles compatibles | |
| Longitud de la zona de calentamiento | 250 mm (zona única) |
Uniformidad
de la temperatura | - Longitud de la zona de temperatura constante: 50 mm con una variación de +/-1 °C y 70 mm con una variación de +/-2 °C en
- Haga clic en la imagen de abajo para ver los detalles de la curva de distribución de la temperatura y las pruebas:
Control de temperatura (medidor de la izquierda) |
Termopar
| Tipo K
de Omega, 3 mm de diámetro exterior, con conector resistente a altas temperaturas (220 °C) |
| Control de temperatura | - Certificado por MET, con 30 segmentos programables para un control preciso de la velocidad de calentamiento, la velocidad de enfriamiento y el tiempo de permanencia.
- Función de autoajuste PID integrada con protección contra sobrecalentamiento y rotura del termopar.
- La protección contra sobrecalentamiento y la alarma permiten el funcionamiento sin personal de vigilancia.
- Precisión de temperatura de +/- 1 ºC.
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Control
por PC | - Se incluye un ordenador portátil nuevo con el software preinstalado y probado, listo para su uso inmediato (el ordenador portátil se incluye desde el 10/09/15).
- Se incluye el software de control MTS-02 preinstalado para controlar y visualizar la temperatura y la presión desde un ordenador en una ubicación remota.
- Por favor, no intente comprar un horno sin ordenador debido a cuestiones de responsabilidad civil
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Sensor
de presión y pantalla | - Sensor de alta presión de precisión (rango de medición de presión: 0~25 MPa) instalado en el recipiente a presión.
- El sensor de presión está instalado en la brida. La presión se mostrará en el controlador de presión situado en el panel frontal del horno.
- El sistema de alarma está integrado en el controlador de presión, lo que permite al usuario configurar los puntos límite de presión máxima y mínima. Cuando la presión medida supere el punto límite, se activarán la luz estroboscópica de alarma y el silbato para avisar.
- Cuando la presión alcance el punto de consigna de la alarma (máx. 15 MPa), la presión del interior del recipiente se liberará a través de la válvula solenoide instalada en la brida. Para presiones máximas superiores a 15 MPa, cierre la válvula de aguja manual.
- Opcional: válvula de alivio de alta presión ajustable de 1000 a 10 000 PSI (7 a 70 MPa)
 Conjunto de brida con indicador  de presión |
| Racor de presión | - Se incluye una brida de superaleación.
- Se ha instalado un radiador de aluminio delante de la brida para mantener la temperatura de esta por debajo de los 100
- Se incluye preinstalado un transmisor de presión para altas temperaturas, modelo MTI-ZQ-GW, con brida
- Se incluye una válvula solenoide (máx. 15 MPa) preinstalada.
- La válvula de seguridad de alivio de presión está instalada en el lado de salida.
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| Opciones | - Puede solicitar cuatro pasamuros de alambre de platino (0,35 mm de diámetro) para instalar el horno con el fin de medir la conductividad eléctrica del material a alta presión, hasta 1100 °C, con un coste adicional.
- Se puede instalar una ventana de zafiro de 10 mm en la brida para el haz de Raman bajo alta presión, con un coste adicional (haga clic en la imagen de abajo a la derecha para ver los detalles)
- Para medir las propiedades eléctricas de cerámicas termoeléctricas en condiciones de alta presión y temperatura, solicite junto con el horno un dispositivo de ensayo de alúmina y un pasamuros eléctrico de alta presión (10 MPa máx.); se aplicará un coste adicional.
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Presión
de trabajo frente a temperatura | | Presión admisible (SF = 2) | Temperatura de calentamiento | | Máx. 3046 PSI (21 MPa) | 800 °C | | Máx. 1813 PSI (12,5 MPa) | 900 °C | | Máx. 914 PSI (6,3 MPa) | 1000 °C | | Máx. 610 PSI (4,2 MPa) | 1100 °C | La presión admisible se calcula según la fórmula de Barlow. S = límite elástico. Margen de seguridad = 2
. Haz clic para descargar la ficha
técnica de la aleación a base de níquel GH747. Advertencia:
- Configure un punto de alarma de presión en el indicador digital de presión antes de iniciar la operación
- Es obligatorio instalar un regulador de presión en la bombona de gas para aumentar la presión de forma gradual.
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| Elemento calefactor | Aleación de Fe-Cr-Al dopada con Mo |
| Certificado | - Certificado CE
- La certificación NRTL o CSA está disponible con un coste adicional
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| Notas de aplicación | La aplicación Hytort, también conocida como «hidroretortado de petróleo de esquisto», es un proceso desarrollado por IGT para duplicar el rendimiento del petróleo de esquisto y los gases de hidrocarburos. Haga clic en el texto subrayado para consultar el artículo de investigación. |
Notas de seguridad
La imagen muestra un tubo de procesamiento de superaleación a base de níquel (Waspaloy o equivalente) sometido a una prueba de sobrepresión. | - La superaleación a base de níquel (Waspaloy o equivalente) es un material fiable para tubos de procesamiento que puede utilizarse a altas temperaturas y altas presiones. Posee una excelente ductilidad y propiedades de tracción, por lo que, en una prueba de destrucción por sobrepresión, solo se produce una deformación por fluencia seguida de la formación de una grieta (normalmente en la zona caliente del centro del tubo) para liberar la presión. No se producirá una fractura frágil en la prueba de destrucción por sobrepresión, lo que significa que no se producirá ninguna explosión del tubo bajo
- Atención: Para el uso de gases inflamables, tóxicos o corrosivos, debe ponerse en contacto con el grupo de ingeniería de MTI para una consulta y conocer todos los requisitos previos y las medidas de precaución.
- Atención: Se debe instalar un regulador de presión de dos etapas en la botella de gas para limitar la presión. Haga clic aquí para obtener información sobre la instalación de un regulador de gas.
- No apriete en exceso los tornillos de la brida, ya que esto podría causar daños permanentes en la brida o en los tornillos. Consulte las instrucciones sobre el par de apriete adecuado para instalar los pernos de la brida de CF. Le recomendamos que utilice una llave dinamométrica para apretar los tornillos de la brida.
- Advertencia: Nunca introduzca una muestra directamente en el tubo sin un crisol o una lámina aislante para evitar que la muestra reaccione con la aleación del tubo.
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de presión 
Interior
