Horno tubular automatizado de hidrógeno gaseoso a 1500°C con tubo de alúmina de 2" - GSL-1500X-50HG-AM

• Carcasa de acero de doble capa con refrigeración por aire para mantener la temperatura de la superficie del horno por debajo de 60°C. 

• Aislamiento de alúmina fibrosa de alta pureza para un ahorro máximo de energía.

• Detector de hidrógeno y válvula solenoide incluidos para un funcionamiento seguro.

• El horno de hidrógeno gaseoso debe colocarse bajo una campana extractora no incluida. Haga clic para ver las especificaciones de la campana extractora MTI EQ-FH-36.

• 4,0 KW máx. (requiere disyuntor de 30 A)
• 208-240 VCA monofásica, 50/60 Hz

• 1400 °C funcionamiento continuo
• 1500 °C (< 1 hora )

• ? 10 °C/min

• Material: Tubo de alúmina de alta pureza
• Tamaño del tubo: 50 D.E. x 38 D.I. x 700 Longitud. (mm )
• Se incluyen dos bloques de tubo de cerámica fibrosa para bloquear la radiación térmica del interior del tubo.
• (Los bloques cerámicos deben introducirse por completo en la cámara del horno antes del calentamiento.)
  

Zona de calefacción y

Uniformidad de temperatura

• 6" ( 152 mm)

• Zona de calentamiento de 60 mm (± 2 °C) con la mejor uniformidad de temperatura.

• Control automático PID mediantecontrol depotencia SCR (Silicon Controlled Rectifier ).
• Autoajuste y protección incorporada contra el sobrecalentamiento y la rotura del termopar. Haga clic aquí para saber por qué el SCR es más preciso que el SSR (relé de estado sólido)
• 30 segmentos programables con certificación MET para un control preciso de la velocidad de calentamiento, la velocidad de enfriamiento y el tiempo de permanencia.
• La protección contra sobretemperaturay la alarma permiten el funcionamiento sin operario(s).
• Control de temperatura de +/- 1 ºC durante la permanencia.
• Puerto de comunicaciones RS485.
• Control de temperatura accesible desde el ordenador
• Puede actualizar el controlador de temperatura al Controlador de Temperatura Eurotherm 3004 que es compatible con LabVIEW. Este paquete incluye un programador Eurotherm 3004, y un cable de comunicación (RS485 - USB). (Opcional - el programa LabVIEW y el servicio OPC no están incluidos).

• El horno está preparado para conectarse con una bomba mecánica o una turbobomba con un adaptador KF-25.
• Presión máxima de vacío:
• ~ 2 Torr mediante una bomba seca de membrana(EQ-OFDP-2-LD, se requiere bomba seca para gas inflamable)
• ~ 8 mTorr con una bomba rotativa de paletas(EQ-FYP-Pump, bomba de aceite)
• ~ 10^-5 Torr mediante una estación de bombeo con una turbobomba de 33 L/s(EQ-PV-HVS-LD)

• Un par de bridas de vacío de acero inoxidable con juntas tóricas de silicona están preconectadas para los dos extremos del tubo, lo que permite un alto vacío de hasta 10E-5 torr y una presión positiva de 5 PSI.
• Manómetro mecánico
• Regulador de caudal másico: 0-1000 ml
• Dos electroválvulas y una válvula de retención para controlar la entrada de gas del hidrógeno y los gases inertes.
• El regulador de dos etapas es necesario pero no está incluido para las botellas de gas.

• Sistema de encendido automático: el gas hidrógeno se autoenciende por el filamento en el escape para evitar una llama inestable por el pequeño caudal y la inevitable perturbación del aire.
• Protección contra sobrepresión: La línea de alivio de presión se abrirá automáticamente si la presión es superior a 0,1 MPa. La entrada de hidrógeno y el elemento calefactor también se cortarán. Si falla el sistema de automatización, la válvula mecánica de alivio de presión se abrirá si la presión es superior a 0,15 MPa.
• Manómetro Pirani.
• Detección de caudal: Si no se detecta el flujo de gas, se activará la alarma para cortar el gas y la fuente de alimentación.
• Monitorización del estado del filamento: Se instala un inductor mutuo para supervisar el estado de funcionamiento del filamento. Una vez que el filamento supera su vida útil, el usuario recibe una notificación para que cambie el filamento.

• El sistema lleva integrado un detector de gas Sensepoint de Honeywell aprobado por UL.
• Rango de temperatura de trabajo: 40ºF a +149ºF (-40ºC a +65ºC)
• Punto de Alarma: H2 Línea de Explosividad Limitada 20% (20% LEL). Una vez detectado gas H2 más allá del punto, cerrará la válvula de entrada al H2 y los elementos calefactores automáticamente.
• Una vez activada la alarma, se cortará la fuente de gas, los elementos calefactores y la línea de escape.

• El módulo de comunicación permite la automatización completa y el control remoto del horno tubular de hidrógeno gaseoso mediante el acceso a las siguientes partes,
• Controlador de caudal másico
• Todas las electroválvulas
• Controlador de temperatura de precisión para el perfil de calentamiento y el encendido/apagado del horno
• Manómetro
• Sensor de caudal
• Detector de gas hidrógeno
• Sensor de filamento
• Todo el software está escrito por Labview, que se puede integrar en otros programas LabVIEW.
• Un ordenador portátil nuevo con Microsoft window 10 y software de automatización preinstalado para su uso inmediato (opcional).

• Elementos calefactores eléctricos SiC de 1500 °C4 unidades (haga clic en la imagen para ver las especificaciones detalladas)
  

• Un año de garantía limitada para las piezas eléctricas y mecánicas
• Atención: Para adquirir este horno se requiere un curso gratuito de formación sobre funcionamiento seguro en el campo de MTI. También se puede solicitar un curso de formación a cargo del cliente con un coste adicional. Si los usuarios creen que tienen suficiente experiencia y conocimientos para manejar el horno en la situación peligrosa o emergente, un acuerdo de exención de responsabilidad deberá firmarse en el momento de la compra. MTI Corp. no se hace responsable de los daños causados por un uso indebido sin formación sobre el funcionamiento de seguridad. Cualquier daño causado por los gases corrosivos y ácidos no están bajo la cobertura de la Garantía Limitada de Un Año de MTI.

• Certificado CE
• Las certificaciones NRTL o CSA están disponibles previa solicitud con un coste adicional.

• Los hornos tubulares con tubo de alúmina están diseñados para su uso en vacío y baja presión < 0,02 MPa / 0,2 Bar/ 3 PSI (en relación con 1 atm)
• Atención: Debe instalarse un regulador de presión de dos etapas en la botella de gas para limitar la presión por debajo de 3 PSI para un funcionamiento seguro. Haga clic aquí para conocer la instalación de un regulador de gas.
• Nunca caliente el horno mientras la válvula de escape de gas esté cerrada y se mantendrá una presión positiva dentro del cámara del horno.
• El caudal de gases debe limitarse a < 200 SCCM ( o 200ml/min )
• El horno de hidrógeno gaseoso debe colocarse bajo una campana extractora Haga clic aquí para ver las especificaciones de la campana extractora MTI EQ-FH-36.
• Definición del límite de vacío para todos los hornos tubulares de alúmina: * Las presiones de vacío sólo pueden utilizarse con seguridad hasta 1500°C