| Potencia | - 208 - 240 VCA, 3 fases, 25 kW, 50/60 Hz
- 380, 400, 480 VAC disponible bajo pedido
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Alimentación por inducción
| - Potencia de salida máx.: 25 KW
- Frecuencia: 30 - 80 kHz, (no ajustable)
- Ciclo de trabajo: 100%.
- Bobina de inducción: 170 mm (ID) x 110 mm (H)
- Refrigerado por agua
- Protección: enclavamiento por agua protección contra sobretemperatura y sobrepotencia
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Cámara de fusión (parte superior)
| - Cámara fabricada en SS304 con camisa de refrigeración por agua para garantizar una temperatura superficial < 60ºC.
- Presión de trabajo máxima de 0,2 MPa con una válvula de seguridad de alivio de presión
- Fijación del termopar con un actuador lineal.
- Ventana de observación con vidrio templado
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Cámara de colada ( Fondo )
| - La cámara inferior está fabricada en SS304 con un puerto de vacío KF 25
- Nivel de vacío: 50 mTorr (con bomba mecánica)
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Crisol con una boquilla especial
 
| - Se incluye un juego de crisol de grafito de alta pureza y vaina de termopar para una capacidad máxima de 200 g de capacidad ( aleación a base de Fe)
- OD 80 mm × ID 60 mm × H 160 mm
- Volumen máximo: 200 g (consulte la plancha)
- Un diseño especial de boquilla en la parte inferior del crisol para atomizar la masa fundida.
- El crisol está sellado de la cámara de fundición para mantener una alta presión en la cámara de fundición.
- El rendimiento del polvo para < = 200 mesh es de aproximadamente 30% - 60% dependiendo del punto de fusión del material. Con el fin de aumentar el rendimiento de polvo, recomendamos encarecidamente pedir una trituradora (Foto 1) y un molino de chorro (Foto 2) para reducir el tamaño de las partículas grandes y un tamiz vibratorio (Foto 3) para cribar las partículas rápidamente. Pls, haga clic en la imagen de abajo para ordenar.
 Pic.1  Pic. 2  Pic. 3
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Control de temperatura
 | - Controlador de temperatura de precisión con 30 segmentos programables
- Control PID automático con protección de sobretemperatura y fallo de par térmico.
- Pareja térmica: Tipo B
- Gama de temperatura de trabajo: 500~1600, 1700 Max. (<1hora ).
- Estabilidad de la temperatura : +/- 5
- Control manual de la temperatura para el calentamiento rápido
- 4/segundo(1000-1200)
- 3/segundo(1200~1500)
- 1~2/segundo (1500~1700)
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Refrigeración
| - > Se necesitan 116 L/minuto de agua de refrigeración para enfriar la bobina de inducción.
- Puede hacer clic en la imagen de abajo para pedir un circulador de agua.
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| Morfología de las partículas
y Distribución | - Las partículas deben tamizarse después de la atomización para obtener un tamaño uniforme y una mejor distribución.
- La distribución de las partículas depende en gran medida de los parámetros de procesamiento
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| Garantía | - Un año de garantía limitada con asistencia de por vida
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| Conformidad | - Certificación CE
- Certificación NRTL o CSA disponible previa solicitud.
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| Advertencia | - Este es un equipo de alta presión. Debe llevar gafas protectoras cuando lo utilice.
- Debe utilizar el regulador de presión para limitar la presión del gas de entrada por debajo de 10 bares.
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Dimensiones
|  L 950 mm × An 950 mm × Al 1500 mm |
| Vídeo de funcionamiento | 
 
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Peso neto
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>Peso de envío
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| Nota de aplicación | MTI ofrece una línea completa de equipos de investigación para la impresión 3D y materiales de pulverización térmica utilizando todas las muestras de cantidad para ahorrar dinero y espacio: ( haga clic en las imágenes de abajo para ver detalles)
    
Fundición por arco Atomización Recocido de hidrógeno Recubrimiento superficial de polvo Tratamiento HIP |
