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Sistema Piloto de Revestimiento por Transferencia de Cuchilla de Coma Inversa y Troquel de Ranura R2R - MSK-AFA-DE400-CM4-CLKS-LD

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Sistema Piloto de Revestimiento por Transferencia de Cuchilla de Coma Inversa y Troquel de Ranura R2R - MSK-AFA-DE400-CM4-CLKS-LD

MTI

Sistema de revestimiento piloto rollo a rollo - MSK-AFA-DE400-CM4-CLKS

  • Compatible con recubrimiento de troquel de ranura y recubrimiento de transferencia de cuchilla de coma invertida
  • Sistema de Alimentación de Lechada de Alta Precisión y Válvula de Alimentación para lograr Recubrimiento Continuo, Recubrimiento en Tiras, Recubrimiento Intermitente, Recubrimiento en Rejilla.
  • Alta precisión, alta consistencia, alta estabilidad de recubrimiento.

Para el servicio de recubrimiento rollo a rollo, rellene y envíe el formulario de solicitud de servicio de recubrimiento rollo a rollo.

ESPECIFICACIONES:

Características

  • Compatible con revestimiento de troquel ranurado y revestimiento de transferencia de hoja de coma invertida
  • Recubrimiento de ranuras
    • Diferentes parámetros de recubrimiento ajustables
    • Ajuste automático del cabezal de troquelado / Posicionamiento de alta precisión
    • Lazo cerrado / Alimentación de lodo bien sellado
    • Recubrimiento continuo, Recubrimiento en tiras, Recubrimiento intermitente, Recubrimiento en rejilla
  • Reverse Comma Blade Transfer Coating
    • Ajuste automático de la altura del recubrimiento
    • Servomotor de control del rodillo de caucho
    • Funcionamiento sencillo; fácil de usar
  • Control de tensión de alta precisión
  • Alineación precisa para desbobinado y bobinado
  • Horno de convección con forma de arco; rodillo guía accionado; soplado de aire caliente superior e inferior
  • Control PLC; Control de temperatura individual para cada zona de calentamiento del horno;
  • Sistema de detección de NMP para evitar fugas de NMP
  • Dispositivo de muestreo para el control de calidad del revestimiento del electrodo
  • Sistema automático de alimentación de lodo

Tensión

  • AC 380V +/- 10%, 50 Hz, Trifásico, Cinco hilos

Consumo máximo de energía

  • 62 KW

Revestimiento de la ranura

  • Cabezal de troquel ranurado Modelo: MSK-PDHF-CP280
  • Material: SUS630
  • Tamaño: 340 mm L x 135 mm W x 120 mm H
  • >Precisión de rectitud:<= 3 um
  • Cavidad: Cavidad semicircular doble
  • Volumen de la cavidad: ~0,2 L
  • Anchura del revestimiento: 280 mm como máximo
  • Espesor del revestimiento:
    • Revestimiento continuo; electrodos secos: 30 - 150 um (Referencia)
    • Recubrimiento intermitente; electrodos secos: 30 - 100 um (Referencia)
    • Precisión de espesor: <= +/- 2 um
  • Densidad de recubrimiento: <= +/- 1% (Referencia)

Calza (Espaciador)

  • Se incluyen cuñas de 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm y 1 mm de grosor para producir películas de distintos grosores.
  • Consejo: El grosor de la cuña determina la abertura de la ranura del troquel y, por lo tanto, tiene un gran impacto en el grosor final del revestimiento. La regla general es que una cuña más fina producirá una película más fina y viceversa.

Cuchilla de coma invertida (revestimiento por transferencia)

  • Volumen de la cavidad: ~ 2 L (Ancho del revestimiento: 360 mm)
  • Ancho del recubrimiento: 50 mm - 360 mm Ajustable
  • Espesor del revestimiento
    • Revestimiento continuo; electrodos secos: 30 - 150 um (Referencia)
    • Recubrimiento intermitente; electrodos secos: 30 - 100 um (Referencia)
    • Precisión de espesor: <= +/- 3 um
  • Densidad del recubrimiento: <= +/- 1,5 % (Referencia)

Rodillo guía

  • 400 mm Anchura

Rodillo de recubrimiento

  • 120 mm Diámetro
  • Superficie Cromado

Rodillo de goma

  • 120 mm Diámetro
  • Superficie: Recubrimiento de goma

Longitud del revestimiento

  • Recubrimiento 10 - 5.000 mm
  • Precisión: +/- 1 mm
  • Alineación: +/- 0,5 mm

>Ancho del revestimiento

  • Máximo 380 mm

Velocidad de recubrimiento

  • Velocidad máxima del motor: 5 metros/minuto
  • Velocidad máxima de recubrimiento: 2,5 metros/minuto (Referencia: Recubrimiento de Ánodo de Grafito; Velocidad: 2,000 mPa.s; Contenido de Sólido: 45%; Espesor del recubrimiento en seco: 90 um)

Longitud del horno de convección

  • Longitud de una zona de calentamiento: 1,5 metros
  • Total 4 zonas de calentamiento
  • Longitud total: 6 metros

Método de calentamiento

  • Aire caliente por convección forzada
  • Soplado de aire caliente superior e inferior
  • Calentamiento por resistencia; elementos calefactores en forma de U
  • Una zona de calentamiento: 12 elementos calefactores en forma de U;
  • Cada elemento calefactor: 1KW; Potencia total de calefacción: 48 KW

Temperatura de calentamiento

  • 150°C +/- 5°C

Flujo de aire

  • Entrada de aire
    • Un ventilador centrífugo para cada zona de calefacción
    • Ventilador centrífugo de entrada: Volumen 2640; Potencia: 1.500 W; Conversión de frecuencia
  • Salida de aire
    • Sólo un ventilador centrífugo
    • Ventilador centrífugo de salida: Volumen 3840; Potencia: 2.200 W; Conversión de frecuencia

Control de tensión

  • 80 N

Eje enrollador/desenrollador

  • Máx. Enrollado/desenrollado: 350 mm de diámetro
  • Precisión de enrollado/desenrollado: +/- 0,5 mm

Panel de control

  • Panel de control con pantalla táctil, que controla la velocidad de alimentación del lodo, la velocidad de recubrimiento y la temperatura de calentamiento.
  • La unidad de control puede separarse de la máquina de revestimiento para su control remoto.

Aire comprimido

Opcional

  • Tratamiento corona de la superficie del sustrato antes del recubrimiento
  • Medición de la temperatura del electrodo revestido en un solo punto para mostrar la temperatura de la superficie del electrodo
  • Medidor de espesor de revestimiento en tiempo real para revestimiento húmedo y seco
  • Sistema de doble filtración para vapor NMP

Dimensiones

  • 7.700 mm L x 1.360 mm A x 2.400 H

Peso neto

  • 3 toneladas métricas

Conformidad

  • Certificado CE Todos los componentes eléctricos ( >24V) están certificados UL / MET / CSA
  • La certificación NRTL o CSA está disponible con un coste adicional.
  • IP: ZL 201510564515.9

Garantía

  • Garantía limitada de un año con asistencia de por vida
  • La oxidación y los daños debidos a condiciones de almacenamiento o mantenimiento inadecuadas no están cubiertos por la garantía.