Horno tubular de superaleación de alta presión de 8 zonas 1100C con sistema de control de presión - OTF-1200X-VIII-80-GF

• Consulte "Superconductor cuprífero multifilamento de hilo redondo isotrópico para la generación de campos magnéticos superiores a 30 TMat-2014-13-4-Larbalestier-Isotropic round-wire" publicado por NATURE MATERIAL 3887, 9 MARZO 2014, en el que se utilizó un horno de alta presión MTI.

OTF-1200X-HP-VIII-80-GF es un horno tubular de alta presión con ocho zonas de calentamiento y un sistema de control de presión. El tubo de procesamiento está fabricado con una superaleación a base de Ni (50 mm de diámetro interior x 2000 mm de longitud) que puede soportar altas presiones(oxígeno o gases inertes) por debajo de 1100 °C como máximo. Su sistema de control de la presión puede mantener una presión estable durante el proceso de calentamiento, lo que es fundamental para procesar material superconductor a base de Fe o cerámica de óxido de nueva generación.

ESPECIFICACIONES

Horno y potencia	Horno tubular divisible de ocho zonas de calentamiento con capa de enfriamiento por aire Aislamiento fibroso de alta calidad y revestimiento reflectante para un máximo ahorro de energía. Potencia: 208 - 240VAC 50/60Hz, Monofásico, 9,6 KW máx. (se requiere disyuntor > 60A
Zona de calentamiento	Ocho zonas de calefacción: 150mm / zona Longitud total de la zona de calentamiento: 1200 mm Zona de temp. constante: 900mm ±5°C
Temperatura de trabajo	1100°C máx. durante < 1hr 1000°C en continuo Velocidad de calentamiento: ?10°C/min
Control de temperatura	El controlador de temperatura de pantalla táctil está integrado en una estación de control que proporciona controles individuales sobre las ocho zonas de calentamiento Cada canal cuenta con autoajuste PID, hasta 30 segmentos programables Protección integrada contra sobrecalentamiento y fallo del termopar. Precisión de temperatura de +/- 1 ºC.
Termopar	Omega 3mm OD Tipo K con conector de alta temperatura (220°C) Total 8 TCs, uno para cada zona
Recipiente de proceso	El recipiente a presión está fabricado con la superaleaciónde base níquel GH747(Haga clic para descargar la ficha técnica de la aleación de base níquel GH747) Tamaño del recipiente: OD 85 x ID 50 x Longitud 2000 (mm) Opcional: llave dinamométrica disponible aquí para evitar apretar demasiado los tornillos de la brida. Advertencia: Nunca ponga una muestra dentro del tubo directamente sin crisol o lámina aislante para evitar la reacción en el tubo.
Presión de trabajo	20 Mpa máx. a <800°C 13 Mpa máx. a <900°C 6 Mpa máx. a <1000°C 4 Mpa máx. a <1100°C No calentar nunca por encima de 1200°C
Gases de trabajo	Gas inerte y oxígeno No hidrógeno o cualquier gas inflamable
Brida y accesorio	Dos bridas tipo CF soldadas con racor hembra 1/4 "NPT para conectar el tubo de alta presión Se incluyen 2 juntas tóricas de cobre (hay disponible una junta tórica de cobre de repuesto como consumible ).
Sistema de control de presión y flujo de gas	El sistema de control de flujo de gas y presión está integrado en una mesa móvil de alta resistencia situada bajo el horno y el bastidor de seguridad Se instalan dos sensores de presión y pantallas digitales para controlar la presión de entrada de gas y del tubo del horno Se ha instalado un controlador de flujo másico de alta presión en la salida de gas para controlar el caudal de gas con una presión de trabajo máxima de 10Mpa y 500 Spa. 10Mpa de presión de trabajo y 500 SCCM de caudal Se instala una válvula de alivio de presión, que liberará el gas cuando la presión alcance el punto de ajuste para mayor seguridad.
Dimensiones y peso	Dimensiones: 26000mmL*700mmW*947mmH (horno); 1100mmL*600W*1200mmH (consola de control) Peso neto: 480 kg
>Instrucciones de funcionamiento
Conformidad y garantía	Certificado CE La certificación NRTL o CSA está disponible bajo petición y con coste adicional. Un año de garantía limitada de por vida
Notas de seguridad	La superaleación con base de Ni ( Waspaloy o equivalente) es un tubo de procesamiento fiable, que tiene una excelente ductilidad y propiedades de tracción, por lo que sólo se produce deformación por fluencia bajo sobrepresión antes de que se produzca un agrietamiento. Por favor, vea las fotos a la izquierda para ver el tubo de procesamiento de Superaleación con base de Ni ( Waspaloy o equivalente) bajo prueba de sobrepresión. Atención: Para el uso de gases inflamables, tóxicos o corrosivos, debe ponerse en contacto con el grupo de ingeniería MTI para la consulta para conocer todos los requisitos previos y las medidas de precaución.