MTI  |  SKU: OTF-1200X-III-HP-VT

Horno de lecho fijo/fluidizado de 3 zonas y 1200°C para reformado de metano y reacciones Fischer-Tropsch- OTF-1200X-III-HP-VT

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Horno de lecho fijo/fluidizado de 3 zonas y 1200°C para reformado de metano y reacciones Fischer-Tropsch- OTF-1200X-III-HP-VT

MTI

El OTF-1200X-III-HP-VT es un horno vertical de lecho fluidizado de tres zonas de calentamiento (900 mm L) con una temperatura de trabajo máxima de 1200°C (1100°C continua) y dos tubos de procesamiento de 60 mm de diámetro, que puede utilizarse para probar catalizadores para reacciones de reformado de metano (producción de hidrógeno y gas de síntesis) y Fisher-Tropsch (síntesis de hidrocarburos).
"Review of catalytic reforming for hydrogen production in a membrane-assisted fluidized bed reactor", AICHE J. 2009, 55, 408-422.
"Fischer-Tropsch synthesis product grade optimization in a fluidized bed reactor", AICHE J. 2006, 52, 2844-2850.

Potencia
  • Tensión: 308V AC , 50/60Hz, Trifásica
  • Potencia: 10 KW
Horno de calefacción

  • Diseño de puerta dividida verticalmente para facilitar la instalación del tubo
  • Unidad de control de temperatura separada
  • Max. Temperatura de trabajo 1200 °C ( menos de 30 min )
  • Temperatura de trabajo continuo: 1100 °C
  • Velocidad de calentamiento recomendada: ≤ 10 ºC/min
  • Tres zonas de calentamiento con 900 mm de longitud total ( 300 + 300 + 300 mm) con control de temperatura independiente
Horno de precalentamiento a gas
  • El horno de precalentamiento de gas suministra gas calentado a los recipientes de procesamiento a través de un tubo de acero inoxidable 316L
  • Voltaje: 208-240V AC, 50Hz
  • Potencia2,4 KW
  • Longitud de la zona de calentamiento: 400 mm
  • Max. Temperatura de trabajo: 700°C ( Presión máxima a esta temperatura: ≤ 2,5 MPa)
  • Longitud del tubo calefactor: Ø 25 x 700 mm (forma espiral)
Tubo de procesamiento
  • Se incluyen dos tipos de tubos de procesado y bridas:
  • Tubo de cuarzo: Ø 60 D.E. x Ø 52 D.I. x 1400 L (mm)
    • Las fritas con diseño de convección forzada pueden atrapar las partículas dentro de la zona de calentamiento central (Fig.1&2)
    • Un manómetro mecánico preinstalado en la brida superior
  • Tubo de superaleación con base de níquel y brida CF60: Ø 60 O.D. x Ø 50 I.D. x 1400 L, mm
    • En la brida superior hay preinstalado un transmisor de presión.
    • La brida inferior está equipada con una placa de distribución de aire de 50 mallas (fig. 3).
    • La presión dentro del tubo de aleación variará por el cambio de la temperatura:
    • Temperatura ≤ 800ºC, Presión: ≤ 2,5 MPa
    • Temperatura ≤ 900ºC, Presión: ≤ 2 MPa
    • Temperatura ≤ 1000ºC, Presión: ≤ 1,5 MPa
    • Temperatura ≤ 1100ºC, Presión: ≤ 1 MPa
  • La válvula de seguridad preinstalada se activará automáticamente una vez que la presión supere el rango de seguridad.
  • Un puerto KF25 en la brida inferior para conectar con una bomba de vacío.
Imagen. 1 Pic.2Imagen 3

Controlador de temperatura

  • Se han instalado tres controladores digitales de temperatura para controlar tres zonas de calefacción de forma independiente
  • 50 segmentos programables para un control preciso de la velocidad de calentamiento, la velocidad de enfriamiento y el tiempo de permanencia.
  • Función PID Auto-Tune incorporada con protección contra sobrecalentamiento y termopar roto.
  • La protección contra sobretemperatura y la alarma permiten el funcionamiento sin operario(s).
  • Precisión de temperatura de +/- 1 ºC.
  • Controlador de temperatura de precisión Eurotherm 3000 opcional con una precisión de +/- 0,1ºC.

Bomba de vacío opcional

  • La bomba de vacío no se incluye de serie, haga clic en aquí para pedir una bomba de vacío por separado.

Dimensiones

  • L 1410 x An 700 X Al 2250 (mm)

Peso neto

  • ~200 Kg

Garantía

  • Garantía limitada de un año. La garantía no cubre las piezas consumibles como elementos calefactores, tubos de procesamiento y juntas tóricas, por favor solicite la sustitución de los productos relacionados.

Ordenador portátil y software (opcional)

  • Ordenador portátil nuevo con Microsoft Windows 10 y Microsoft Office 2013 (30 días de prueba gratuita)
  • Sistema de control de temperatura basado en Labview(EQ-MTS01)permite al usuario editar perfiles de temperatura, gestionar recetas de tratamiento térmico y registrar y trazar datos para hornos MTI.

Conformidad

  • Certificación CE
  • Certificación NRTL o CSA disponible con coste adicional

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