MTI  |  SKU: OTF1600XIIR60

1500C Max. Horno tubular rotativo de doble zona con tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior - OTF-1500X-II-R60

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1500C Max. Horno tubular rotativo de doble zona con tubo de alúmina de 60 mm de diámetro exterior - OTF-1500X-II-R60

MTI

OTF-1500X-II-R60 es un horno tubular rotativo de alta temperatura de dos zonas divisible. Se está diseñado para sintetizar compuestos inorgánicos con mejor uniformidad a una temperatura ultra alta de hasta 1500ºC. Este horno puede mejorarse hasta 1600ºC máx. con elementos calefactores de SiC de grado Kathal 1650.
Especificaciones:
Características del horno
  • Calefacción de dos zonas para la zona de temperatura constante más largo ( por favor haga clic en Pic a la izquierda para ver las especificaciones de detalle)
  • Doble carcasa con tres ventiladores de refrigeración.
  • Elemento calefactor de SiC de1500ºCo 1650ºC.
  • Aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza para un máximo ahorro de energía.
  • La cubierta dividida permite un enfriamiento más rápido y un manejo más sencillo.
Tensión 208 - 240 V monofásico (requiere disyuntor de 40 A)
Potencia 6 KW máx.
Ángulo de inclinación del horno -5 - 20°
Velocidad de rotación del tubo 0 - 7 RPM variable
Rendimiento de producción 2 kg por lote
Máx. Nivel de vacío
4,5x10-2 torr (tasa de fuga <0,1mtorr/s si se cierran todas las válvulas para hermetizar la cámara del tubo)
Uniformidad de temperatura +/- 1°C en la zona de calentamiento
Longitud de la zona de calentamiento
  • Dos zonas de calentamiento 195 mm para cada zona, longitud total 390 mm
  • Zona de temperatura constante: 250 mm dentro de+/-5oC. ( si dos zonas a la misma temperatura )
Elementos calefactores y
Temperatura de trabajo
Controlador de temperatura y
Termopar
  • Controlador digital de temperatura PID programable de 30 segmentos (haga clic en la imagen para ampliarla)
  • Dos termopares tipo S incorporados
  • Nota: Para conseguir un control completo de la temperatura por ordenador, utilice nuestro módulo de control MTS-02. Instalaremos y probaremos el módulo de control antes del envío, por lo que le recomendamos que pida el módulo con un PC y nos deje configurar todo el sistema por usted. Para más información, por favor click aquí.
Tubo de procesamiento y brida de sellado
Fig.1 Imagen 2 Foto.3
Conexión de gas
  • Racor de entrada: Codo conector para tubo de 6 mm de diámetro exterior
  • Racor de salida: Conector en codo para tubo de 12 mm de diámetro exterior
OPCIONAL
Sistema continuo de alimentación y recuperación de polvo
  • El alimentador automático de polvo se monta en el soporte del sistema de alimentación mediante un acoplamiento giratorio de alimentación con manómetro. (Fig 1-3)
  • Velocidad de alimentación ajustable mediante el mando del potenciómetro, 97cm^3/min máx.
  • Un depósito de acero inoxidable está instalado en el otro extremo del tubo de procesamiento para recoger el polvo cocido sin exponerlo al aire. (Fig. 4)
  • Se requiere un tubo de procesamiento de alúmina (60 mm de diámetro exterior x 54 mm de diámetro interior x 1200 mm de longitud) con engranaje. (Fig. 5-6)
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