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MTI  |  SKU: OTF1200XIIR4-AF

Horno rotativo de CVD 1200C de dos zonas y 4" con sistema automático de alimentación y recepción - OTF1200XIIR4-AF

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Horno rotativo de CVD 1200C de dos zonas y 4" con sistema automático de alimentación y recepción - OTF1200XIIR4-AF

MTI

OTF-1200X-4-R-II-AF es un horno tubular rotativo de dos zonas con mecanismo automático de alimentación y recepción. El alimentador automático controla la cantidad y distribución de los materiales dentro del horno tubular para lograr un procesamiento continuo de polvo CVD bajo temperatura y atmósfera controladas. El tanque de recepción aceptará el polvo cocido sin exponer el material al aire.
Este conjunto de hornos está diseñado para calcinar compuestos inorgánicos con mejor uniformidad y preparar materiales de cátodos de baterías de iones de litio con revestimientos conductores, como LiFePO3, LiMnNiO3, etc y CVD rotativo para materiales de ánodos de Si/C.
* Ref ArticleSíntesis escalable de grafito incrustado con capa de silicio para baterías de iones de litio de alta energía.

Especificaciones:

Tensión de trabajo
  • Horno: CA 208 - 240 V, monofásico (requiere disyuntor de 30 A), 50/60HZ
  • Alimentador: CA 208 - 240 V, monofásico, 50/60 HZ

Potencia de salida
  • Horno: 3,5 kW
  • Alimentador: 200W

Construcción del horno
  • Doble carcasa con tres ventiladores de refrigeración
  • Aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza para un máximo ahorro de energía
  • Motor DC de engranajes acciona el tubo de cuarzo con velocidad variable 0 - 10 RPM
  • El horno puede inclinarse hasta 20
  • La tapa dividida permite un enfriamiento más rápido y un manejo más sencillo

Horno de alimentación automática
  • El alimentador de polvo automático compacto se monta en el horno inclinable mediante un sellado al vacío El conjunto giratorio. (Foto 1)
  • La conexión adecuada garantiza una velocidad de alimentación uniforme y la rotación del tubo sin perturbaciones en una atmósfera controlada. (Fig. 2-3)
  • La velocidad de alimentación es ajustable mediante el potenciómetro, 97cm^3/min máximo.
  • Un depósito de acero inoxidable (1 L de capacidad, 70-80%) se instala en el otro extremo del tubo de procesamiento para recoger el polvo cocido sin exponerlo al aire. También hay disponible un depósito de 2 L de capacidad bajo pedido.
Longitud de la zona de calefacción
  • Dos zonas: cada zona tiene una longitud de 200 mm (8"), zona de calentamiento total de 400 mm (16")
  • Zona de temperatura constante: 200 mm dentro de +/- 1oCsi dos zonas a la misma temperatura.

Tubo de procesamiento y brida de sellado
  • Estándar: Tubo de procesamiento de cuarzo fundido, por favor haga clic en las fotos de abajo para más detalles:
  • Volumen de volteo: 3200 ml
  • Dimensión del tubo del horno: φ100*3*1200mm
  • Un par de 60mm SS brida de sellado con válvulas de aguja conector de gas giratorio y se incluyen para su uso inmediato
Temperatura de calentamiento
  • 1100°C para calentamiento continuo
  • 1150 °C como temperatura máxima de calentamiento para < 30 min
Controladores de temperatura
&
Termopar
  • Controlador de temperatura digital de dos PID con 30 segmentos programables, +/- 1°C
  • Dos Omega K tipo 3mm OD x 6" L con conector de tolerancia de alta temperatura (220°C)
Velocidad de rotación del tubo
1 - 10 RPM variable
Ángulo de inclinación del horno
-5° - 20°
Presión de la cámara
4,5x10-2 torr (tasa de fuga <0,1mtorr/s con todas las válvulas cerradas para maximizar la estanqueidad de la cámara de tubos)
Software para PC (opcional)
  • Ordenador portátil a estrenar con Microsoft Windows 10 y Microsoft Office 2013 (30 días de prueba gratuita) para su uso inmediato.
  • Sistema de control de temperatura basado en Labview(EQ-MTS01)permite al usuario editar el perfil de temperatura, gestionar recetas de tratamiento térmico y registrar y trazar datos para hornos MTI.
  • Un mando a distancia inalámbrico proporciona hasta 300 metros de alcance operativo.
Conformidad del horno
  • Producto estampado con Patten Número: ZL-2011-2-0162234.8 DESDE 2011-5-19
  • Certificado CE
  • La certificación NRTL (UL61010) o CSA está disponible con coste adicional.
Opcional
  • En caso de que el polvo recogido deba transferirse en un recipiente sellado, puede adquirirse una configuración personalizada junto con el horno. Esta configuración incluye la brida con eslabón giratorio en línea, fuelles flexibles, tubo angular derecho, el contenedor con la válvula de mariposa y el bastidor de soporte. El cliente puede retirar fácilmente el contenedor con la válvula de mariposa para su transporte, manteniendo la condición de sellado. Haga clic en la siguiente imagen para ver los detalles; la configuración está marcada en rojo.
Advertencia
  • Los hornos tubulares con tubo de cuarzo están diseñados para su uso en vacío y a baja presión < 0,2 bares / 3 psi / 0,02 MPa
  • Atención: Debe instalarse un regulador de presión de dos etapas en la botella de gas para limitar la presión por debajo de 3 PSI para un funcionamiento seguro. Haga clic aquí para conocer la instalación de un regulador de gas.
  • Definición del límite de vacío para todos los hornos tubulares de cuarzo: * Las presiones de vacío sólo pueden utilizarse con seguridad hasta 1000°C
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