Equipo de pirólisis por pulverización asistida por llama con placa calefactora de 6 "x6" - MSK-TH-04FA

El MSK-TH-04FA es un equipo de recubrimiento por pirólisis de pulverización desarrollado para la investigación en la mejora de la calidad superficial de aleaciones metálicas y cerámicas. La pirólisis por pulverización es un proceso en el que se deposita una película fina atomizando y pulverizando una solución sobre una superficie calentada, donde el constituyente reacciona para formar un compuesto químico. En la pirólisis por pulverización asistida por llama, esta pulverización se calienta mediante una llama producida por una mezcla de gas oxi-LPG, antes de depositarse sobre el sustrato.
En esta técnica, la solución se pulveriza sobre un sustrato calentado a través de una llama de GLP. Los reactivos químicos se seleccionan de forma que los productos distintos del compuesto deseado sean volátiles a la temperatura de deposición. El proceso es generalmente útil para la deposición de óxidos sobre sustratos metálicos y cerámicos y particularmente adecuado para la deposición de Al2O3, ZnO y soluciones sólidas metaestables de ZnO-MgO y ZrO2-Y2O3 sobre sílice amorfa y superaleaciones basadas en níquel.
El equipo está dotado de los accesorios necesarios para controlar la llama durante el proceso. La solución se pulveriza utilizando una bomba de desplazamiento positivo y aire comprimido a través de una cámara de mezcla y una boquilla. El sustrato se coloca en una placa caliente, cuya temperatura puede ajustarse al nivel deseado mediante un controlador específico. La placa caliente está montada en una plataforma XY motorizada para mover los sustratos durante el proceso de recubrimiento en la secuencia requerida para conseguir un recubrimiento uniforme.
El caudal de la solución y la secuencia de movimiento del sustrato se controlan mediante un ordenador personal. La llama se inicia y se ajusta manualmente al nivel de intensidad requerido mediante los accesorios de control que incorpora el equipo. Como la solución se pulveriza con ayuda de aire comprimido, el equipo puede utilizarse también para la pirólisis por pulverización sin llama. La combinación de películas finas de pirólisis con y sin llama también puede producirse sobre los mismos sustratos en operaciones sucesivas.

ESPECIFICACIONES:

Tensión de entrada	CA 208~240V Monofásica
>Unidad dispensadora de líquidos	Actuador Motor paso a paso Velocidad de dispensación 1 - 20ml / min. Capacidad de la unidad dispensadora 50 ml y 250 ml Una bomba de jeringa es controlada por un ordenador portátil incluido o Microsoft Surface Pro
Pulverizador deaire	Se incluye una boquilla de pulverización de aire comprimido Recorrido del pulverizador X - Y 200 mm máx. Velocidad eje X (min-max) 5 - 20 mm/sec Velocidad eje Y (min-max) 2 - 12 mm/sec
Placa calefactable	Dimensión: 175 X 175mm Temperatura máx: 500°C Conexión a PC: Puerto RS232 Se incluye software de PC para la instalación del cliente
Bomba de aire y gases	Se incluye un compresor de aire compacto (5,5 galones; 220 V 50 Hz) para uso inmediato. Se requiere gas oxígeno y gas GLP para su funcionamiento (no incluidos). Se incluye un conjunto de manguera, regulador y válvula estándar de EE.UU. para facilitar la conexión a los depósitos de gas GLP. Regulador de 10 PSI Manguera de alta presión de 48 pulgadas Válvula de control de latón Racor giratorio abocardado de 3/8 pulgadas Atención: Si se utiliza una botella de gas en lugar de un compresor de aire (fig. 2), debe instalarse un regulador de presión de dos etapas (fig. 1) en la unidad de control. cilindro de gas para limitar la presión dentro del rango de trabajo requerido para un funcionamiento seguro. Haga clic aquí para obtener información sobre la instalación de un regulador de gas. pic1 pic2
Control de flujo de gas	Los medidores de flotador de gas O2 y GLP integrados permiten ajustar fácilmente el caudal de gas y, por tanto, el tamaño de la llama. Flotador de gas GLP: 0~2L/min Flotador de O2: 0~25L/min Los depósitos de gas no están incluidos
Sistema de encendido	Este sistema cuenta con un interruptor de encendido automático que permite al operador encender la llama de forma segura.
Regulador de presión y manómetro	Un regulador de presión con un manómetro digital está instalado en la máquina para un control preciso de la presión del aire. El manómetro digital funciona con una pila de litio de 3 V (incluida).
Refrigeración por agua	Se requiere una circulación continua de agua para refrigerar el Se requiere un cabezal de llama. Temperatura del agua < 25C Presión ~20PSI Entrada/salida de tubo de agua de 6 mm de diámetro exterior
Software	Software de control centralizado de casi todos los parámetros de procesamiento Una interfaz de software para la bomba de jeringa, el objetivo XY y el colector de tambor giratorio Todos los parámetros del proceso pueden guardarse como programa de usuario y recuperarse para su análisis o vuelva a ejecutar Un ordenador portátil nuevo o un Microsoft Surface Pro con software preinstalado disponible para el control. (Selecciónelo en la barra opcional)
Dimensión
Conformidad	Certificado CE
Garantía	Limitada a un año con asistencia de por vida (posibilidad de demostración antes de la compra)
Instrucciones de uso y vídeo de demostración
Nota de aplicación	Los factores que influyen en la adhesión y posterior formación del revestimiento pueden ser los siguientes: Es responsabilidad del investigador encontrar los mejores parámetros de procesado Limpieza Superficie Topografía o perfil de la superficie Temperatura ( energía térmica ) Tiempo ( velocidad de reacción, velocidad de enfriamiento, etc.) Velocidad Propiedades físicas y químicas Reacciones físicas y químicas Haga clic aquí para encontrar artículos relacionados---Flame Assisted Spray Pyrolysis Advertencia: El GLP es inflamable. Los operadores deben recibir una formación adecuada y profesional.
Peso y dimensiones del envío	Dos paletas 990 lbs con 56 "x45 "x70 400 lbs con 48 "x40 "x46"
>Notas de aplicación	Tenga cuidado al utilizar materiales peligrosos. La cámara de trabajo de esta unidad no es a prueba de llamas, explosivos o sellada al vacío. Póngase en contacto con el responsable de su departamento de salud y seguridad para obtener instrucciones detalladas sobre la manipulación de materiales y prácticas y recomendaciones de prevención/protección.