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MTI  |  SKU: OTF1200XIIR4-AF

Forno CVD rotativo a due zone da 4" 1200C con sistema di alimentazione e ricezione automatica - OTF1200XIIR4-AF

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Forno CVD rotativo a due zone da 4" 1200C con sistema di alimentazione e ricezione automatica - OTF1200XIIR4-AF

MTI

L'OTF-1200X-4-R-II-AF è un forno rotativo a tubo a due zone dotato di meccanismo automatico di alimentazione e prelievo. L'alimentatore automatico controlla la quantità e la distribuzione dei materiali all'interno del forno a tubo per consentire la lavorazione continua delle polveri mediante CVD a temperatura e atmosfera controllate. Il serbatoio di ricezione raccoglie la polvere cotta senza esporre il materiale all’aria.
Questo impianto è progettato per la calcinazione di composti inorganici con maggiore uniformità e per la preparazione di materiali catodici per batterie agli ioni di litio con rivestimenti conduttivi, quali LiFePO₃, LiMnNiO₃, ecc., nonché per il processo CVD rotante per materiali anodici a base
di Si/C.* Articolo di riferimento: Sintesi scalabile di grafite con nanostrati di silicio incorporati per batterie agli ioni di litio

 ad alta energia

Specifiche:

Tensione di esercizio
  • Forno: CA 208 - 240 V, monofase (è richiesto un interruttore da 30 A), 50/60 Hz
  • Alimentatore: CA 208 - 240 V, monofase, 50/60 Hz

Potenza in uscita
  • Forno: 3,5 kW
  • Alimentatore: 200 W 

 Struttura del forno
  • Custodia a doppio guscio con tre ventole di raffreddamento
  • Isolamento in fibra di allumina ad alta purezza per il massimo risparmio energetico
  • Motore a corrente continua con riduttore che aziona il tubo di quarzo a velocità variabile da 0 a 10 giri al minuto
  • Il forno può essere inclinato fino a 20°
  • Il coperchio a due parti consente un raffreddamento più rapido e un facile utilizzo
Forno ad alimentazione
automatica
  • L’alimentatore automatico compatto per polveri è montato sul forno inclinabile tramite un giunto girevole a tenuta sottovuoto. (Fig. 1)
  • Il corretto collegamento garantisce una velocità di alimentazione uniforme e la rotazione del tubo senza interferenze in atmosfera controllata. (Fig. 2-3)
  • La velocità di alimentazione è regolabile tramite la manopola del potenziometro, fino a un massimo di 97 cm³/min.
  • All’altra estremità del tubo di lavorazione è installato un serbatoio in acciaio inossidabile (capacità 1 L, 70-80%) per raccogliere la polvere cotta senza esporla all’aria. Su richiesta è disponibile anche una versione da 2 L di capacità. 
     
Lunghezza della zona di riscaldamento
  • Due zone: lunghezza di ciascuna zona 8" (200 mm), per un totale di 16" (400 mm) di zona di riscaldamento
  • Zona a temperatura costante: 200 mm con una tolleranza di +/- 1 °C se entrambe le zone sono alla stessa temperatura.
Tubo
di lavorazione e flangia di tenuta
  • Standard: tubo di lavorazione in quarzo fuso; cliccare sulle immagini sottostanti per i dettagli:
  • Volume di miscelazione: 3200 ml
  • Dimensioni del tubo del forno: φ100*3*1200 mm
  • Una coppia di flange di tenuta in acciaio inossidabile da 60 mm con valvole a spillo girevoli per il collegamento del gas, incluse per l’uso immediato
Temperatura di riscaldamento
  • 1100 °C per il riscaldamento continuo
  • 1150 °C come temperatura massima di riscaldamento per < 30 min
Regolatori
di temperatura e
termocoppia
 
Velocità di rotazione del tubo
 variabile da 1 a 10 giri al minuto
Angolo di inclinazione del forno
da -5° a 20°
Pressione della camera
 4,5×10⁻² torr (tasso di perdita <0,1 mtorr/s con tutte le valvole chiuse per massimizzare la tenuta ermetica della camera del tubo)
Software per PC (opzionale)
  • Computer portatile nuovo di zecca con Microsoft Windows 10 e Microsoft Office 2013 (30 giorni di prova gratuita) pronto all’uso.
  • Il sistema di controllo della temperatura basato su LabVIEW (EQ-MTS01) consente all’utente di modificare il profilo di temperatura, gestire le ricette di trattamento termico e registrare e tracciare i dati per i forni MTI.
  • Un telecomando wireless offre un raggio d’azione fino a 300 metri.
Conformità del forno 
  • Prodotto brevettato con numero di brevetto: ZL-2011-2-0162234.8 dal 19/05/2011
  • Certificato CE
  • La certificazione NRTL (UL61010) o CSA è disponibile a un costo aggiuntivo.
 Opzionale
  • Nel caso in cui la polvere raccolta debba essere trasferita in un contenitore sigillato, è possibile acquistare insieme al forno un kit personalizzato. Questo kit comprende la flangia con raccordo girevole in linea, il soffietto flessibile, il tubo ad angolo retto, il contenitore con la valvola a farfalla e il telaio di supporto. Il cliente può rimuovere facilmente il contenitore con la valvola a farfalla per il trasporto, mantenendo la tenuta ermetica. Cliccare sull’immagine qui sotto per vedere i dettagli; il kit è cerchiato in rosso
 Avvertenza
  • I forni tubolari con tubo al quarzo sono progettati per l’uso sotto vuoto e a bassa pressione < 0,2 bar / 3 psi / 0,02 MPa
  • Attenzione: per garantire un funzionamento sicuro, è necessario installare un regolatore di pressione a due stadi sulla bombola del gas per limitare la pressione al di sotto di 3 PSI. Clicca qui per scoprire come installare un regolatore di pressione del gas.
  • Definizione del limite di vuoto per tutti i forni a tubo di quarzo: * Le pressioni di vuoto possono essere utilizzate in sicurezza solo fino a 1000 °C
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