MTI  |  SKU: OTF1200XIIPEC4

Forno rotativo PE-HPCVD a 1200 C con evaporatore in situ, MFC a 4 canali e pompa per vuoto - OTF-1200X-II-PEC4

Prezzo normale €0,00


Consegna e spedizione nell'UE

Nel preventivo aggiungeremo i costi di spedizione, assicurazione e sdoganamento.

Forno rotativo PE-HPCVD a 1200 C con evaporatore in situ, MFC a 4 canali e pompa per vuoto - OTF-1200X-II-PEC4

MTI

OTF-1200X-II-PEC4 è un sistema di deposizione chimico-fisica da vapore potenziata al plasma (PE-HPCVD) a due zone, ruotabile, con temperatura di 1200 °C. È costituito da un telaio inclinabile, un generatore di plasma RF da 300 W con rete di adattamento, una vaschetta di evaporazione a monte con alimentatore, un sistema di erogazione del gas MFC a quattro canali e una pompa per vuoto ad alte prestazioni. Un sistema così completo rappresenta uno strumento eccellente per il trattamento termico di polveri di composti inorganici, garantendo temperature elevate e un’eccellente uniformità del rivestimento superficiale (ad esempio, per la preparazione di polveri catodiche per batterie agli ioni di litio con rivestimenti conduttivi sulla superficie).

SPECIFICHE:

Struttura del sistema       

  • Il telaio inclinabile regolabile da 0 a 25° facilita il carico e lo scarico delle polveri
  • L’alimentatore RF integrato da 300 W (13,56 MHz) con rete di adattamento consente la lavorazione potenziata dal plasma, riducendo significativamente la necessità di processi ad alta temperatura
  • La rotazione del tubo azionata da ingranaggi consente una lavorazione di tipo “miscelante” delle polveri per ottenere la massima uniformità di trattamento 
  • La stazione di miscelazione del gas a quattro canali con MFC garantisce un controllo preciso dell’erogazione del gas
  • L’integrazione della vaschetta di evaporazione a sorgente a monte con bobina di tungsteno consente di sublimare precursori solidi per le esigenze della lavorazione fisico-chimica ibrida
     
Forno rotativo a

due zone
  • Temperatura di esercizio: 1200 °C max (<1 ora) e 1100 °C per il riscaldamento continuo 
  • Due regolatori di temperatura PID programmabili su 30 segmenti.
  • Alimentazione: 208 – 240 V CA, monofase, max. 2,5 kW.
  • Isolamento in fibra di allumina ad alta purezza per il massimo risparmio energetico
  • Motore a corrente continua con riduttore che aziona il tubo di quarzo a velocità variabile da 2 a 10 giri al minuto
  • Il coperchio a due parti consente un raffreddamento più rapido e un facile utilizzo
  • Due zone: lunghezza di ciascuna zona 8" (200 mm), per una zona di riscaldamento totale di 16" (400 mm)
  • Zona a temperatura costante: 200 mm con tolleranza di +/-1 °C se entrambe le zone sono alla stessa temperatura.

Alimentatore RF al
plasma  
 
  • Potenza in uscita: da 5 a 300 W regolabile con stabilità del ± 1%.
  • Frequenza RF: 13,56 MHz con stabilità del ±0,005%.
  • Potenza di riflessione: 100 W max.
  • Adattamento: Automatico
  • Porta di uscita RF: 50 Ω, tipo N, femmina
  • Rumore: <50 dB.
  • Raffreddamento: Raffreddamento ad aria.
  • Alimentazione: 208-240 V CA, monofase, 50/60 Hz
Barchetta di evaporazione  


  • Temperatura di esercizio: 1300 ºC max (<1 ora) e 1200 ºC per il riscaldamento continuo (1500 ºC con la camera del forno riscaldata a 800 ºC)
  • Crogiolo in allumina da 0,7 ml circondato da una spirale di riscaldamento in tungsteno.
  • Inserti termocoppia di tipo S per una misurazione accurata della temperatura del materiale di partenza.
  • Alimentatore per evaporazione da 500 W CC con corrente massima di funzionamento a 30 A
        
Tubo di quarzo
  • Standard: tubo di lavorazione in quarzo fuso con diametro esterno di 4''; cliccare sull’immagine a sinistra per i dettagli
  • Una coppia di flange di tenuta in acciaio inossidabile da 60 mm con valvole a spillo rotanti per il collegamento del gas è inclusa per l’uso immediato

Flangie di tenuta
  
  • Una coppia di flange a sgancio rapido da 1'' di diametro esterno con attacco KF25 è installata su ciascuna estremità del tubo
  • Viene utilizzato un giunto girevole con tenuta a fluido magnetico per consentire la rotazione del tubo senza torsione.
           Set di flange sinistro Set di flange destro                         
Velocità di rotazione del tubo
  • variabile da 0 a 5 giri/min
Angolo di inclinazione del forno
  • 0~30°
Pompa a vuoto e manometro
 
  • La pompa per vuoto a doppio stadio ad alte prestazioni EQ-FYP è inclusa nella vendita; clicca sull'immagine a sinistra per visualizzare le specifiche dettagliate.
  • L'adattatore KF25 e il soffietto in acciaio inossidabile sono collegati tra la pompa e la flangia del tubo
  • All'interno del tubo di lavorazione è possibile raggiungere un vuoto di 10E-2 Torr   
  • Nota: il vacuometro è disponibile a un costo aggiuntivo; cliccare sul testo sottolineato per ordinarlo

Stazione di miscelazione gas MFC

  
  • Quattro misuratori di portata massica di precisione (precisione dello 0,02%) con display digitali sono installati sul fondo dell’alloggiamento per controllare automaticamente la portata del gas. 
    • MFC 1: Intervallo di flusso del gas da 0 a 100 SCCM
    • MFC 2 e 3: intervallo di controllo da 0 a 200 SCCM  
    • MFC 4: intervallo di controllo da 0 a 500 SCCM
  • Raccordi di ingresso/uscita del gas: raccordo per tubi con diametro esterno di 6 mm
  • Alimentazione: 208-240 V CA, 50/60 Hz
  • Valvole a spillo in acciaio inossidabile per il controllo manuale ON/OFF dell’erogazione del gas.
  • L'ampio pannello di controllo PLC con touch screen consente di impostare facilmente la portata
Controllo


della temperatura
  
  • Design a due zone di riscaldamento con regolatore di temperatura indipendente
  • Controllo PID preciso del riscaldamento, della velocità di raffreddamento e del tempo di permanenza; 30 segmenti programmabili per 
  • Protezione integrata contro il surriscaldamento e la rottura della termocoppia.
  • La protezione da sovratemperatura e l’allarme consentono il funzionamento senza la presenza di personale di sorveglianza.
  • Precisione della temperatura di +/- 1 ºC.
  • Tre termocoppie di tipo K (una per ciascuna zona).
  • Porta di comunicazione RS485.
  • Opzionale:  
    • Il forno può essere comandato tramite PC installando un modulo di controllo. Si prega di ordinare un modulo di controllo MTS-02 a un costo aggiuntivo. 
    • Se si ordina il modulo di controllo per PC insieme al forno, provvederemo a installarlo e testarlo prima della spedizione. Si consiglia di ordinare da noi un computer portatile per evitare problemi di installazione del software. Per ulteriori informazioni, cliccare qui.
Alimentatore volumetrico e serbatoio di raccolta (opzionale)

 
                       
  • L’alimentatore automatico EQ-PF-1S include un agitatore motorizzato e una tramoggia in acciaio inossidabile con vibratore integrato. È progettato per l’alimentazione di polveri solide in un forno per la cottura/il trattamento termico in continuo. Cliccare sull’immagine 1 a sinistra per effettuare l’ordine.
  • Il serbatoio di raccolta in acciaio inossidabile (capacità 2 litri) può essere installato all’altra estremità del tubo di lavorazione per raccogliere la polvere cotta senza esporla all’aria. Clicca sull’immagine 2 a sinistra per vedere i dettagli
  • È possibile aggiungere una valvola a saracinesca a vuoto sulla parte superiore del serbatoio di raccolta dei campioni per i materiali sensibili all’aria. (Fig. 3)