Forno a letto fisso/fluidificato a 1200°C a 3 zone per reazioni di reforming del metano e Fischer-Tropsch - OTF-1200X-III-HP-VT

• Tensione: 308 V CA, 50/60 Hz, trifase
• Potenza: 10 kW

• Design con porta a battente verticale per facilitare l’installazione dei tubi
• Unità di controllo della temperatura separata 
• Temperatura massima di esercizio: 1200 °C (meno di 30 minuti)
• Temperatura di funzionamento continuo: 1100 °C
• Velocità di riscaldamento consigliata: ≤ 10 ºC/min
• Tre zone di riscaldamento con lunghezza totale di 900 mm (300 + 300 + 300 mm) con controllo indipendente della temperatura

• Il forno di preriscaldamento del gas fornisce gas riscaldato ai recipienti di lavorazione tramite un tubo in acciaio inossidabile 316L
• Tensione: 208-240 V CA, 50 Hz
• Potenza: 2,4 kW
• Lunghezza della zona di riscaldamento: 400 mm
• Temperatura massima di esercizio: 700 °C (pressione massima a questa temperatura: ≤ 2,5 MPa)
• Lunghezza del tubo di riscaldamento: Ø 25 x 700 mm (a spirale)

• Sono inclusi due tipi di tubi di lavorazione e flange: 
• Tubo di quarzo: Ø 60 (diametro esterno) x Ø 52 (diametro interno) x 1400 L (mm)
  • I tubi in fritta con design a convezione forzata sono in grado di intrappolare le particelle all’interno dell’area di riscaldamento centrale (Fig. 1 e 2)
  • Un manometro meccanico è preinstallato sulla flangia superiore
• Tubo in superlega a base di nichel con flangia CF60: Ø 60 esterno x Ø 50 interno x 1400 L, mm
• Un trasmettitore di pressione è preinstallato sulla flangia superiore.
• La flangia inferiore è dotata di una piastra di distribuzione dell’aria a maglia 50 (Fig. 3)
• La pressione all’interno del tubo in lega varia al variare della temperatura:
• Temperatura ≤ 800 ºC, pressione: ≤ 2,5 MPa
• Temperatura ≤ 900 °C, pressione: ≤ 2 MPa
• Temperatura ≤ 1000 °C, pressione: ≤ 1,5 MPa
• Temperatura ≤ 1100 °C, pressione: ≤ 1 MPa
• La valvola di sicurezza preinstallata si attiverà automaticamente non appena la pressione supererà il limite di sicurezza.
• Una porta KF25 sulla flangia inferiore per il collegamento a una pompa a vuoto.

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

Regolatore di temperatura

• Sono installati tre regolatori di temperatura digitali per controllare in modo indipendente le tre zone di riscaldamento
• 50 segmenti programmabili per un controllo preciso della velocità di riscaldamento, della velocità di raffreddamento e del tempo di permanenza.
• Funzione di autoregolazione PID integrata con protezione da surriscaldamento e da termocoppia rotta.
• La protezione da sovratemperatura e l’allarme consentono il funzionamento senza la presenza di personale di sorveglianza.
• Precisione di temperatura di +/- 1 ºC.
• Il regolatore di temperatura di precisione Eurotherm 3000 è disponibile come opzione con una precisione di +/- 0,1 ºC

Pompa per vuoto opzionale

• La pompa per vuoto non è inclusa nella dotazione standard; cliccare qui per ordinarla separatamente.
  

Dimensioni

Peso netto

• ~200 kg

Garanzia

• Garanzia limitata di un anno. La garanzia non copre le parti soggette a usura quali elementi riscaldanti, tubi di lavorazione e O-ring; si prega di ordinare i ricambi per i prodotti in questione.

Computer portatile e software (opzionale)

• Computer portatile nuovo di zecca con Microsoft Windows 10 e Microsoft Office 2013 (30 giorni di prova gratuita) 
• Il sistema di controllo della temperatura basato su LabVIEW (EQ-MTS01) consente all’utente di modificare i profili di temperatura, gestire le ricette di trattamento termico e registrare e tracciare i dati per i forni MTI.

Conformità

• Certificato CE
• La certificazione NRTL o CSA è disponibile a un costo
  aggiuntivo

Avviso

• Per garantire un funzionamento sicuro, è necessario installare un regolatore di pressione a due stadi sulla bombola del gas per limitare la pressione al di sotto di 3 PSI. Clicca qui per informazioni sull’installazione di un regolatore di gas
• La pressione all’interno del tubo di quarzo deve essere < 0,02 MPa
• La pressione all’interno del tubo in superlega deve essere < 2,5 MPa