Potencia de entrada
 | - Monofásica 220VAC +/- 10%, 50 / 60 Hz
- 1000 W (incluyendo una bomba de vacío y un enfriador de agua)
- Si la tensión es de 110 V, se puede pedir un transformador de 1500 W en MTI (Haga clic en la imagen de la izquierda para ver los detalles)
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Fuente de alimentación
| - Generador de RF de 13,5 MHz, 100 W con adaptación manual incluido y conectado a los cabezales de sputtering
- Tiempo de trabajo continuo:
- 100W: ? 1 hora
- 80 W: 1,5 horas
- 70 W: 2 horas
- 60W: ? 4 horas
- 50 W: 8 horas
- Rango de carga: 0 - 80 ajustable. Rango de sintonización: -200j - 200j ajustable.
- El interruptor giratorio puede activar un cabezal de sputtering a la vez. Los cabezales de sputtering pueden conmutarse "en el plasma" (sin ruptura de vacío y plasma durante un proceso multicapa).
- Con una fuente de alimentación de CC, la torre de laca puede modificarse fácilmente en fuentes de sputtering de CC de 1" para la deposición de películas metálicas, lo que permite configuraciones de tres cabezales de sputtering de CC, uno de RF / dos de CC y dos de RF / uno de CC (imagen inferior izquierda. Seleccione en Opciones de producto).
- Generador de RF autoajustable de 300 W opcional disponible con coste adicional (Haga clic en la imagen inferior derecha para obtener más detalles).
 Fuente de alimentación de CC de 500 W  Fuente de alimentación de RF de 300 W |
| Cabezal de sputtering de magnetrón
 | - Se incluyen tres cabezales de pulverización catódica de magnetrón de 1" con camisas de refrigeración por agua (haga clic en la imagen nº 1 para obtener información detallada) que se insertan en la cámara de cuarzo mediante abrazaderas rápidas.
- El cable de RF de repuesto puede adquirirse en MTI (haga clic en la imagen nº 2 para obtener información detallada).
- Un obturador operado manualmente está incorporado en la brida (Ver Foto #3)
- Se incluye un enfriador de agua de recirculación de 10 L/min para la refrigeración de los cabezales de sputtering (Haga clic en la imagen nº 4 para obtener información detallada).
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| Blanco para sputtering | - Tamaño requerido: 1" diámetro x 1/8" grosor máx
- . Rango de distancia de sputtering: 50 - 80 mm ajustable
- Rango de ángulo de sputtering: 0 - 25°
- ajustable Se incluye un cátodo de Cu de 1" de diámetro y un cátodo de Al2O3 para pruebas de demostración
- Hay disponibles varios cátodos para sputtering de óxido de 1" bajo pedido y con coste adicional
- Para la unión de cátodos, se incluyen placas de soporte de cobre de 1 mm y 2 mm. Epoxi plateado (Foto 1) y placas de soporte de cobre extra (Foto # 2) se pueden pedir en MTI
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Cámara de vacío
| - Cámara de vacío: 256 mm de diámetro exterior x 238 mm de diámetro interior x 276 mm de altura, fabricada en cuarzo de alta pureza
- Brida de sellado: 274 mm de diámetro de aluminio con junta tórica de silicona de alta temperatura
- Se incluye una jaula de blindaje de acero inoxidable para blindar al 100% la radiación de radiofrecuencia de la cámara
- Nivel de vacío máximo: 1,0E-5 Torr con turbobomba opcional y horneado de la cámara
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| Portamuestras
  | - El portamuestras es una plataforma giratoria y calefactable fabricada con un calentador cerámico y una cubierta de acero inoxidable.
- Tamaño del portamuestras: 50 mm Dia. para. Oblea de 2" como máximo (véase la imagen inferior)
- Velocidad de rotación: 1 - 10 rpm ajustable para un recubrimiento uniforme
- La temperatura del soporte puede ajustarse de RT a 600 °C máx. (5 min máx. a 600 °C; 2 h máx. a 500 °C) con una precisión de +/- 1,0 °C mediante un controlador de temperatura digital.
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Bomba de vacío
| - El puerto de vacío KF40 está integrado para conectarse a una bomba de vacío.
- Nivel de vacío: 1,0E-2 Torr con bomba mecánica de doble etapa incluida (Haga clic en la imagen de la izquierda)
- 1,0E-5 Torr con turbobomba opcional (Haga clic en la imagen 1-2)
- Nivel de vacío: 1,0E-2 Torr con bomba mecánica de doble etapa y 1,0E-5 Torr con la turbobomba
- El sistema de purificación de 1 PPm ga puede utilizarse en sustitución de la turbobomba para obtener una cámara más limpia (Foto 3)
   Fig. 3 |
| Opcional | - El sensor de espesor de cuarzo de precisión es opcional. Puede incorporarse a la cámara para controlar el espesor del revestimiento con una precisión de 0,1 Å (requiere refrigeración por agua).
- Fácil conexión USB al PC para la supervisión remota del espesor y la velocidad de recubrimiento
- Se incluyen 5 sensores de cuarzo (consumibles)
- Control remoto por PC del controlador de temperatura opcional
- Fácil conexión USB al PC para el control remoto de la temperatura
- Software de control de temperatura incluido. El módulo es compatible con LabView
- Para sputtering magnetrón DC, se recomienda turbobomba
- El sputtering reactivo con N2 u O2 está disponible con una estación de control de mezcla de gases opcional.
- El recubridor puede modificarse para recubrimiento en polvo
 Foto. 1  Pic. 2
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| Conformidad
| - Aprobación CE
- NRTL o CSA NO está disponible temporalmente.
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| Notas de aplicación | - Este equipo compacto de 1" para sputtering por magnetrón RF está diseñado para el recubrimiento de películas finas de óxido sobre sustratos monocristalinos de óxido, que normalmente no necesitan una configuración de alto vacío.
- Debe instalarse un regulador de presión de dos etapas (no incluido) en el cilindro de gas para limitar la presión de salida del gas por debajo de 0,02 MPa para un uso seguro. Utilice gas Ar de pureza > 5N para el sputtering por plasma.
- Para obtener la mejor adherencia entre la película y el sustrato, limpie la superficie del sustrato antes del recubrimiento:
- Limpieza ultrasónica con los siguientes baños secuenciales - (1) acetona, (2) alcohol isopropílico - para eliminar el aceite y la grasa. Secado del sustrato con N2 y, a continuación, horneado en caliente al vacío para eliminar la humedad absorbida.
- La limpieza con plasma puede ser necesaria para la rugosidad de la superficie, la activación de enlaces químicos superficiales o la eliminación de contaminación adicional.
- Para un mejor rendimiento, los cátodos no conductores deben instalarse con una placa de soporte de cobre. Por favor, consulte el vídeo de instrucciones a continuación (# 3) para la unión de destino
- MTI suministra sustrato monocristalino de la A a la Z
- MTI RF Plasma Sputtering Coaters han recubierto con éxito ZnO en Al2O3 sustrato a 500 °C
- ALTA TENSIÓN Los cabezales de sputtering se conectan a alta tensión. Por razones de seguridad, el operario debe apagar el generador de RF antes de cargar la muestra y cambiar el blanco.
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