Horno de temple 1500C con atmósfera controlada y tubo de alúmina de 80 mm de diámetro exterior - OTF-1500X-80-VTQ

• Caja del horno de acero de doble capa con refrigeración por aire para mantener la temperatura de la superficie de la caja < 65 ° C.

• Vertical y divisible para facilitar la instalación de tubos y bridas.

• Tratamiento térmico controlado por atmósfera con un tubo de alúmina de 80 mm de diámetro exterior.

• Fácil control del enfriamiento. Basta con abrir la válvula de compuerta y dejar caer la muestra directamente en el tanque de temple soltando el colgador de muestras electromagnético.

Alimentación

• 208-240 VCA, monofásica, 50/60 Hz

• 6 KW (se requiere una toma de corriente de 40 A)

Temperatura de calentamiento

• ^1500oC< 30 minutos

• ^1400oC< continua

Máx. Velocidad de calentamiento

• ? ^10oC/min

Elemento calefactor

• 1500°C grado SiC---12 piezas

Tubo de procesamiento

• Materiales: Tubo de alúmina fabricado en EE.UU.

• Tamaño: OD:80 mm x ID 74:mm x Longitud: 1000 mm (incluido)

Zona de calentamiento

• Longitud de la zona de calentamiento: 440 mm

• Temperatura constante 150 mm dentro de+/- ^1oC)

• 30 segmentos programables para un control preciso de la velocidad de calentamiento, la velocidad de enfriamiento y el tiempo de permanencia.

• Función PID Auto-Tune integrada con protección contra sobrecalentamiento y rotura del termopar.

• La protección contra sobretemperatura y la alarma permiten el funcionamiento sin operario(s).

• Precisión de temperatura de +/- 1 ºC.

• Un termopar tipo S.

• Puerto de comunicaciones RS-485.

• El software controlado por PC y el módulo de interfaz son opcionales. (Protocolo Modbus estándar, escrito por Labview).

• El kit de software de control de temperatura MTS02-Y (para controladores de la serie YD518P) + paquete de portátil de 15" está disponible en la barra de opciones. Haga clic para obtener información detallada sobre el kit de software MTS02-Y.

Eurotherm

Controladorde temperatura (opcional)
Actualice el controlador de temperatura al controlador de temperatura Eurotherm serie 3000, que es totalmente compatible con LabVIEW. Este paquete incluye un programador Eurotherm serie 3000, un cable de comunicación (RS485 - USB) y un CD de software.

Bridas refrigeradas por agua

• Tanto la brida superior como la inferior disponen de una camisa refrigerada por agua (véase la imagen de la izquierda), que enfría y preserva las juntas tóricas de la brida durante el funcionamiento a alta temperatura.

• Haga clic en la siguiente imagen para solicitar un enfriador de agua con coste adicional

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Purificación y circulación de gas (opcional)

• EQ-RMP-1 es un sistema automático de purificación y circulación de humedad y oxígeno, que puede proporcionar un entorno de trabajo con una concentración de humedad y oxígeno < 1 ppm para los hornos y cajas de guantes de MTI.

• Contiene 1 columna de antioxidante BASF y absorbente de humedad UOP.

• Un sistema automático de control de presión mantiene la presión en un rango constante

• La pantalla táctil en color de 6" permite controlar y visualizar fácilmente el estado del nivel de humedad y presión

• Se incluyen sensores de oxígeno y humedad.

Tanque de enfriamiento hermético (opcional)

• El tanque de enfriamiento hermético es opcional para materiales sensibles al aire, lo que permite todo el proceso de enfriamiento bajo control atmosférico.

• Para más información, póngase en contacto con MTI.

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Vacío

• <0,05 torr (mediante una bomba de vacío mecánica)

• La bomba de vacío no está incluida. Haga clic en la siguiente imagen para pedir una bomba de vacío por separado

Cable de alimentación y enchufe

• Se incluye un cable de alimentación de 10 pies de largo 10-3 AWG de alta resistencia aprobado por UL. La longitud adicional del cable de alimentación se puede pedir.

• El enchufe no está incluido. Busque en nuestro catálogo enchufes compatibles u obtenga uno en una ferretería local.

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Dimensiones

1040 L × 510 A × 1900 A ( mm )

Peso neto

• Alrededor de 85 kg (excluido el carro móvil)

Peso y dimensiones de envío

• Dos palets

• 600 lbs, 48 "x40 "x76" (48 "x40 "x76")

• 200 lbs, 48 "x40 "x27" (48 "x40 "x27")

Garantía

• Garantía limitada de un año (Las piezas consumibles como elementos calefactores, tubos de procesamientoy juntas tóricas no están cubiertos por la garantía, por favor, pida el recambio en productos relacionados más abajo).

Ordenador portátil, software y control WiFi (opcional)

• Ordenador portátil nuevo con Microsoft Windows 10 y Microsoft Office 2013 (30 días de prueba gratuita) para su uso inmediato.
• El sistema de control de temperatura basado en Labview(EQ-MTS01) permite al usuario editar perfiles de temperatura, gestionar recetas de tratamiento térmico, registrar y trazar datos para hornos MTI.
• Un mando a distancia inalámbrico proporciona hasta 300 metros de alcance operativo.
• Las funciones anteriores están disponibles bajo pedido con un coste adicional (hasta 1.000 dólares). Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.
• Nota: El software sólo es compatible con el controlador de temperatura Yudian de MTI.
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Conformidad

• Certificado CE

• La certificación NRTL (UL61010) o la certificación CSA están disponibles previa solicitud con coste adicional.

Notas de aplicación


Haga clic aquí para obtener más información sobre la instalación de un regulador de gas.

• Para obtener una temperatura precisa en el interior del horno tubular, deberá calibrar la temperatura antes de su uso, haga clic aquí para saber cómo hacerlo.

• Cómo instalar el tubo cerámico y la brida de vacío para el horno tubular MTI.

• Los hornos tubulares con tubos de alúmina están diseñados para su uso bajo vacío o presión positiva < 0,02 Mpa / 0,2 Bar/ 3 PSI (presión relativa).

• No utilice nunca crisol de grafito en el tubo de alúmina.

• Atención: Debe instalarse un regulador de presión de dos etapas en el cilindro de gas para limitar la presión por debajo de 3 PSI para un funcionamiento seguro. Haga clic aquí para conocer la instalación de un regulador de gas.

• Nunca caliente el horno mientras la válvula de escape de gas esté cerrada y exista una condición de presión positiva (>3 psi) dentro de la cámara del horno.

• El caudal de gas de trabajo debe limitarse a < 200 SCCM ( o < 200ml/min )

Operación Vídeo