Esferificador de polvo
 | - Tolva de acero inoxidable con vibrador.
- Velocidad de alimentación ajustable mediante el mando de potencial, 97cm^3/min máx.
- Tornillo de alimentación largo para una entrega de polvo eficiente.
- Boca de salida de material KF25
- Valor de par: 4,45 N.m
- Monofásico 208~240VAC, 200W Max.
- Para funcionamiento bajo 110VAC, por favor pida un transformador de 500W
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Horno de tubo vertical
| - Doble Zona de calentamiento con 200 mm de longitud cada una, 400 mm en total, y control de temperatura independiente
- Temperatura máxima de trabajo: 1700ºC para cada zona con una precisión de +/- 1ºC.
- Dos pares térmicos tipo B instalados
- Dos controladores digitales de temperatura para dos zonas de control independiente de la temperatura
- PID y autoajuste integrados en el controlador con 30 segmentos programables
- El puerto de comunicación con PC D89 está incorporado, pero el software de control para PC es opcional.
- Potencia: 208 - 240V AC, 50/60 Hz, y 7KW
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Tubo de procesamiento
| - Tubo de alúmina de alta pureza ( > 99,5%)
- 60 mm de diámetro exterior x 54 mm de diámetro interior x 1200 mm de longitud
- El tubo es consumible sin garantía. Haga clic en la imagen de la izquierda para pedir un tubo de repuesto.
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Bridas de sellado
| - El sistema está sellado al vacío con bridas y permite controlar la atmósfera
- La brida superior está conectada con el alimentador de polvo y la válvula de aguja para la entrada de gas.
- La brida inferior está conectada a una válvula de compuerta eléctrica que está conectada con el contenedor colector de polvo
- El puerto de vacío KF25 está incorporado para conectar una bomba de vacío opcional.
- Haga clic en la siguiente imagen para elegir una bomba de vacío:
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Opciones
| - Puede ser necesario el suministro de Das para el control de gas
- Control del oxígeno: Se puede utilizar un sensor de oxígeno para controlar el nivel de oxígeno de los gases utilizados en los sistemas CVD para prevenir o reducir la la oxidación. Haga clic en la siguiente imagen para obtener más información:
 
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Purificación y recirculación de gases
(Opcional)
| - EQ-RMP-1 es un sistema automático de recirculación de purificación de humedad y oxígeno, que puede proporcionar un ambiente con concentraciones de humedad y oxígeno inferiores a 1 ppm para los hornos y guanteras de MTI.
- El sistema lleva incorporadas dos columnas de tamices moleculares. Una es para eliminar el oxígeno y la otra es para eliminar la humedad hasta < 1 PPM
- El sistema automático de control de presión está incorporado para mantener la presión a un nivel constante
- Se incluye un panel táctil PLC en color de 6" que puede ajustar y mostrar el nivel de humedad y presión
- Se incluyen sensores de oxígeno y sensores de humedad.
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Tanque de enfriamiento hermético
(Opcional) | - Un tanque de enfriamiento hermético es opcional para materiales sensibles al aire, lo que permite todo el proceso de enfriamiento bajo control atmosférico.
- Para más información, póngase en contacto con MTI.
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Dimensiones | 400mm×400mm×1500mm ( Ancho x Largo x Alto)
Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso |
Peso neto | ~100 Kg (excluyendo el carro móvil) |
Garantía | Garantía limitada de un año (Las piezas consumibles como elementos calefactores, tubos de procesamiento y juntas tóricas no están cubiertas por la garantía, pida el repuesto en productos relacionados más abajo). |
Ordenador portátil y software (opcional)
 
| - Ordenador portátil nuevo con Microsoft Windows 10 y Microsoft Office 2013 (30 días de prueba gratuita) incluidos
- Sistema de control de temperatura basado en Labview(EQ-MTS01) permite al usuario editar perfiles de temperatura, gestionar recetas de tratamiento térmico y registrar y trazar datos para hornos MTI.
- Nota: El software sólo es compatible con el controlador de temperatura Yudian de MTI
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Conformidad | - Certificado CE
- La certificación NRTL o CSA está disponible con un coste adicional.
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Advertencia
 Haga clic aquí para conocer la instalación de un regulador de gas | - Los hornos tubulares con tubo de cuarzo están diseñados para su uso con baja presión positiva < 0,2 bares / 3 psi
- El caudal de gases debe limitarse a < 200 ml/min para reducir los choques térmicos en el tubo
- Atención: Debe instalarse un regulador de presión de dos etapas en la botella de gas para limitar la presión por debajo de 3 psi para un funcionamiento seguro. Haga clic aquí para conocer la instalación de un regulador de gas.
- Definición del límite de vacío para todos los hornos tubulares de cuarzo: * Las presiones de vacío sólo pueden utilizarse con seguridad hasta 1000°C
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Instrucciones de funcionamiento |  |
