Prensa de laminación rollo a rollo con presión controlada para electrodos de batería (anchura máx. 300 mm)-MSK-E2300B

Tensión de trabajo

• 208 - 240 VAC, 50/60Hz, Monofásico
• Enchufe de 220V AC no incluido(Por favor haga clic aquí para pedir el enchufe)

Max. Consumo de potencia

• 2kW

Rodillos (un par)

• Dimensiones: 200mm (Dia.) x 330mm (An)
• Material: Acero Toll templado con HRC 60-62
• Anchura efectiva del rodillo: <250mm

• 0,050 - 1 mm ajustable mediante pomos micrométricos dobles
• Tolerancia 0.003mm

• 550W AC motor con controlador de frecuencia
• 1 - 6 Metros /Minuto ajustable por Panel de Control de Pantalla Táctil

• 60-62 HRC
• Nunca rodar materiales con dureza >50HRC

Planitud de la prensa

Control de presión

• Carga de presión: Max. 25 toneladas ajustables mediante panel de control con pantalla táctil
• Visualización de la presión en tiempo real con función de registro de datos

• El corte del borde del electrodo está disponible bajo pedido para la fabricación de celdas cilíndricas.

Sensor de rectificación

Aire comprimido

Se requieren 60 psi (El compresor de aire no está incluido. Por favor, haga clic aquí para pedirlo)
Atención: Si se utiliza una botella de gas en lugar de un compresor de aire(pic2), debe instalarse un regulador de presión de dos etapas(pic1) en la botella de gas para limitar la presión dentro del rango de trabajo requerido para un funcionamiento seguro. Haga clic aquí para conocer la instalación de un regulador de gas.

pic1 pic2

Conformidad

• MTI tiene concedida la patente 201720537817.1& 201720534495.5 para la laminadora eléctrica controlada por presión rollo a rollo MSK-E2300B desde diciembre de 2017.
• La certificación NRTL o CSA está disponible bajo petición con el coste adicional

Notas de aplicación

• Nunca se deben laminar materiales con dureza >50HRC
• Debe utilizar acetona para limpiar y secar las superficies de los rodillos después de cada uso para evitar la oxidación
• Es necesario calandrar espesores de varios pasos: Al calandrar la lámina de muestra, cada calandrado debe ser de 0,02 mm menos que el grosor original de la lámina.
• Enrollar y presionar la hoja de electrodo varias veces para condensar la lechada.
• Aplicar antirretorno si la máquina no se va a utilizar durante un largo periodo de tiempo.
• Pruebas de muestra disponibles a petición del cliente
• Controlador de posición del borde (EPC) preinstalado utilizado para controlar la posición del borde de la lámina durante el bobinado,
• No está permitido utilizar ningún producto MTI en ningún lugar peligroso, especialmente prohibido su uso en entornos de Clase I (gases y vapores inflamables).

• Consulte estas instrucciones sobre cómo calcular la presión de laminación a partir de la separación entre rodillos (sólo como referencia)
• Análisis de las características geométricas y electroquímicas del electrodo de óxido de cobalto de litio con diferentes densidades de empaquetamiento