150C Max. Prensa de laminación en caliente (12'' Ancho) con control de presión hasta 30T - MSK-H2300-E150

Características

• El sistema de control PLC simplifica el HMI. Un gran panel de pantalla táctil controla la presión, la velocidad de laminación, la temperatura y el registro de datos.
• El sistema neumático de regulación de la presión garantiza una presión estable durante el funcionamiento.
• Espesor de laminado ajustable hasta 3 mm
• El sistema R2R opcional permite el laminado continuo en caliente de rollos de sustrato para calandrado y laminado.

Tensión y potencia

• AC220V +/- 10%, monofásico, 50/60Hz, 8 kW

Dimensión del rodillo

• Diámetro: 196 mm, Anchura: 300 mm (se recomienda una anchura máxima de lámina o electrodo de 200 mm)

Material y dureza del rodillo

• 9Cr3Mo, superficie recubierta con una capa de cromo con un espesor de >0,08mm
• HRC 65-70
• Nota: Nunca laminar materiales con dureza > 60HRC.

Grosor de la ranura de laminación

• 0 ~ 3mm, ajuste manual

Precisión del espesor de laminado

• ± 3?m (Sólo si la uniformidad de la muestra es ? ±2?m)

Reducción del espesor de laminación

• Se sugiere una disminución máxima del espesor de laminación del 25-30% (Para muestras gruesas, se requieren laminados múltiples)

Temperatura del rodillo

• Máx. 150°C (calentamiento IR) dentro de +/- 5 oC en la zona de 200 mm

Velocidad de laminado

• 0,5 ~ 3 m/min

Presión máxima

• Carga de presión 30 toneladas máx., presión ajustable mediante panel de control con pantalla táctil
• Visualización de la presión en tiempo real con registro de datos

Notas de aplicación

Aviso importante (léalo antes de realizar el pedido)

• Debe utilizar etanol o acetona para limpiar la superficie de los rodillos después de cada uso y mantenerla seca.
• Nunca enrolle material con dureza > 60HRC
• Si la máquina va a estar parada durante un largo periodo, aplique lubricante antioxidante en los rodillos.
• El espesor mínimo de la chapa laminada debe depender de las propiedades físicas del material. He aquí algunos resultados de nuestras pruebas:
• Consulte estas instrucciones sobre cómo calcular la presión de laminado a partir de la separación entre rodillos (sólo como referencia)

• Certificado CE
• El certificado NRTL está disponible bajo petición con un coste adicional.

• No toque la superficie de la parte rodante de la máquina cuando los rodillos estén calientes o en funcionamiento.
• Debido a la influencia de los entornos de trabajo, la temperatura en la superficie de los rodillos puede ser diferente de la indicada en el controlador. Puede calibrar la temperatura mediante TC-calibrator-LD, y consultar las instrucciones aquí indicadas de vez en cuando para garantizar la precisión de la temperatura de calentamiento.
• Nunca enrolle materiales con dureza > 60HRC
• Es necesario calandrar espesores de varios pasos: Al calandrar la hoja de muestra, haga cada calandrado decremento de 0.02mm comparado con el espesor original de la hoja.
• Nunca calandrar disminuyendo más de 0.02mm comparado con el grosor original de la chapa en cada calandrado.
• Un calentamiento superior a 120ºC provocará la deformación del rodillo y puede producir resultados con imperfecciones. Para prolongar la vida útil de los rodillos, se recomienda lubricarlos regularmente.
• Limpie la superficie del rodillo en cada laminado con acetona y lubríquelo cuando no lo utilice para evitar la corrosión.
• No está permitido utilizar ningún producto MTI en ningún lugar peligroso, especialmente prohibido su uso en entornos de Clase I (gases y vapores inflamables).