Prensa de laminar en caliente 200C de 8" de ancho con indicador digital de presión (compatible con gas Ar)-MSKHRP04B

Ancho efectivo de calandrado

• 200 mm

• Acero templado de alta resistencia con dureza RC > 52 (Atención: No es adecuado para calandrar materiales con RC > 45)
• La superficie del rodillo está recubierta de Cr anticorrosivo.
• Tamaño: 96 mm de diámetro x 220 mm de ancho
• Velocidad de la línea de rodillos: 0~26mm/s ajustable(Velocidad real = valor de la pantalla * 0.65)
• Potencia de calentamiento: 1600W (800Wx2)
• Temperatura máxima del rodillo: 200°C
• Nota: la prensa laminadora de sobremesa no es adecuada para calandrar metales gruesos. Para aplicaciones con tales necesidades, consulte con los ingenieros de MTI

Separación entre rodillos

• 0~2 mm ± 0,01 mm ajustable,

• Se incluyen dos micrómetros digitales.
• Rango: 0 - 12,7mm
• Precisión: 0,004 mm
• 

Indicación de la fuerza de presión

• 0~2T (la unidad indicada es Kgf)
• (Nota: la fuerza de calandrado real depende de las propiedades físicas del material, como la dureza y el grosor. El grosor del espacio de laminación también afectará a la fuerza aplicada).
  

• Dos controladores digitales de temperatura con 30 segmentos programables para controlar dos rodillos por separado
• 150°C sugeridos y 200°C máximos
• Velocidad máxima de calentamiento 4°C/minuto
• Potencia de los elementos calefactores 2000W
• Precisión del control de temperatura: +/-5°C

Alimentación:

Motor (Compatible con guantera Ar Gas)

• Alto par 24VDC con reductor (1:75)
• Potencia del motor: 40W
• Velocidad de los rodillos ajustable 0~40 mm/s (velocidad lineal real de los rodillos)
• Control digital conpotencia de salida constante

Espesor de salida

• Dependiendo del material y el grosor del electrodo, típicamente:
• Un electrodo de 0,16 mm de grosor recubierto de cobre puede prensarse hasta un grosor mínimo de 0,1 mm.
• Un electrodo de 0,06 mm de grosor recubierto de cobre puede prensarse hasta alcanzar un grosor mínimo de 0,04 mm.
• Un electrodo de oro/plata de 0,33 mm de grosor puede prensarse hasta alcanzar un grosor mínimo de 0,03 mm.
• Uniformidad del espesor: +/- 2 micras si el grosor del electrodo revestido es +/- 5 micras y cada laminado aumenta < 10 micras

Opcional

• El sistema MSK-HRP-04-RD R2R se puede integrar con la máquina de calandrado con un coste adicional para permitir el desenrollado automático de la película -> enrollado después del calandrado.(Fig. 1-3)
• La versión vertical está disponible bajo pedido con un coste adicional (Fig.4)

• Certificado CE
• La certificación NRTL o CSA está disponible bajo petición y con coste adicional.

• Consulte estas instrucciones sobre cómo calcular la presión de rodadura a partir de la separación entre rodillos (sólo como referencia)
• Análisis de las características geométricas y electroquímicas del electrodo de óxido de litio-cobalto con diferentes densidades de empaquetamiento

• No toque la superficie de la parte rodante de la máquina cuando los rodillos estén calientes o en marcha.
• Usted puede calibrar la temperatura por TC-calibrador-LD, y consulte la instrucción aquí de vez en cuando para asegurar la exactitud de la temperatura de calentamiento
• Es necesario calandrar el espesor en varios pasos: Al calandrar la lámina de muestra, realice cada calandrado con una disminución de 0,02 mm en comparación con el grosor original de la lámina.
• Nunca calandrar disminuyendo más de 0.02mm. Nunca laminar materiales con dureza > 45HRC
• Limpiar la superficie del rodillo en cada laminado y utilizar acetona para limpiar y lubricar cuando no se utilice para evitar la corrosión.