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34010035
Fumasep FAA-3-50
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Fumasep FAA-3-50
Fumatech
Si prega di notare che questo prodotto è stato ritirato dal mercato e che ne rimane una quantità limitata in magazzino. Fumasep FAA-3-50 è una membrana a scambio anionico (AEM) non rinforzata caratterizzata da una resistenza molto bassa, un’elevata selettività e un’elevata stabilità in ambienti con pH acido e basico. La struttura polimerica di questa membrana si basa su una resina idrocarburica brevettata. La membrana Fumasep FAA-3-50 è disponibile in fogli delle dimensioni di 10 cm x 10 cm o 20 cm x 30 cm. La membrana è costituita da una sottile pellicola marrone, fornita su una pellicola di supporto (pellicola in PET rigida incolore). Staccare con cura la membrana (marrone) dalla pellicola di supporto. La membrana viene fornita in forma secca. Le membrane Fumatech sono altamente sensibili alle variazioni di umidità e al contenuto di acqua. Pertanto, le dimensioni delle membrane possono variare di +/- 0,5 cm rispetto alle misure di taglio originali. A causa di questa sensibilità, il produttore prevede la formazione di grinze; tuttavia, secondo il produttore, l’immersione delle membrane in acqua deionizzata le riporterà allo stato planare a dimensione piena. Fumasep FAA-3-50 Caratteristiche: • Applicazioni: Elettrodialisi per demineralizzazione, desalinizzazione, deionizzazione capacitiva e altre applicazioni. Questa membrana può essere utilizzata anche per applicazioni standard con celle a combustibile alcaline ed elettrolizzatori che utilizzano soluzioni leggermente alcaline (1-2 molari). • Membrana a scambio anionico (AEM) • Spessore: 45 - 55 micrometri (1,77 - 2,17 mil) • Dimensioni: 10 cm x 10 cm, 20 cm x 30 cm Fumasep FAA-3-50 Scheda tecnica Manipolazione: Tenere la confezione della membrana chiusa/sigillata quando non utilizzata. Conservare, maneggiare e lavorare la membrana in un’area pulita e priva di polvere. Utilizzare esclusivamente coltelli o lame nuovi e affilati per il taglio della membrana. Indossare sempre guanti protettivi durante la manipolazione della membrana. Maneggiare con cura, assicurandosi di non forare, piegare o graffiare la membrana, altrimenti si verificheranno perdite. Tutte le superfici a contatto con la membrana durante la manipolazione, l’ispezione, lo stoccaggio e il montaggio devono essere lisce e prive di sporgenze taglienti. Conservazione: Forma secca: La membrana può essere conservata all’asciutto per un periodo di tempo illimitato. Tuttavia, la membrana deve essere condizionata (lavata e risciacquata) prima dell’uso. Forma umida: La conservazione per periodi di breve e media durata (da ore a diverse settimane) può avvenire in contenitori non sigillati in una soluzione di NaCl allo 0,5–1,5% in peso o in elettroliti equivalenti a pH neutro. Per la conservazione su periodi di tempo più lunghi si raccomanda l’uso di un contenitore sigillato contenente il suddetto elettrolita con circa 100 ppm di biocida (ad es. 3) per evitare l’incrostazione biologica. Pretrattamento e condizionamento: La membrana viene fornita in forma bromurata e in forma secca. A seconda dell’applicazione e del design della cella, il montaggio è possibile in forma secca (senza pretrattamento) o in forma umida. Per ottenere prestazioni ottimali, si raccomanda di risciacquare la membrana in una soluzione di NaCl (ad es. soluzione di NaCl 0,5 M a 25 °C per 24 ore) per rimuovere eventuali additivi dalla membrana. Posizionare il campione di membrana tra reti stabilizzatrici / distanziatori per evitare che si arricci. Non lasciare che la membrana si secchi poiché potrebbero verificarsi microfessurazioni durante il restringimento. Le membrane si espandono e si contraggono in base al contenuto di acqua / elettrolita. Per le applicazioni standard relative alle celle a combustibile alcaline e all’elettrolisi, la membrana deve essere convertita nella forma OH- trattandola con una soluzione di NaOH o KOH da 0,5 a 1,0 M: Immergere il campione di membrana in una soluzione acquosa di NaOH o KOH 0,5 – 1,0 M per almeno 24 ore a una temperatura compresa tra 20 °C e 30 °C. Dopo il risciacquo con acqua demineralizzata (pH ~ 7), la membrana è pronta per l’uso. Utilizzare un contenitore chiuso per evitare la contaminazione da CO₂ (formazione di carbonati che potrebbe influire sulla conduttività). La membrana in forma OH deve essere conservata in condizioni di umidità e in assenza di CO₂; evitare che la membrana in forma OH si secchi. La conservazione a lungo termine in condizioni di asciutto dovrebbe avvenire preferibilmente nella forma carbonato, Cl⁻ o Br⁻. Per le applicazioni di riduzione elettrochimica della CO₂, la membrana a scambio anionico deve essere convertita nella forma carbonato o bicarbonato trattandola inizialmente con una soluzione di KOH o NaOH da 0,1 a 0,5 M e successivamente con soluzioni acquose solubili di sali di carbonato o bicarbonato da 0,1 a 0,5 M (come il carbonato di potassio o il bicarbonato di potassio disciolti in acqua deionizzata o distillata). L’immersione completa della membrana a scambio anionico in una soluzione di KOH o NaOH per un periodo compreso tra 6 e 12 ore, seguita dall’immersione nella soluzione di sale di carbonato o bicarbonato desiderata per un periodo di 48-72 ore, è sufficiente per convertire completamente la membrana nella forma carbonato o bicarbonato. Dopo aver risciacquato la membrana (che si trova nella forma carbonato) con acqua deionizzata o distillata, è possibile montarla all’interno dell’apparato elettrochimico per esperimenti di riduzione elettrochimica della CO₂. Sebbene sia possibile omettere l’immersione della membrana in KOH o NaOH, in tali casi potrebbe essere necessario un tempo di immersione più lungo per convertire completamente la membrana nella forma carbonato o bicarbonato. La conversione iniziale in forma OH⁻ migliora significativamente il processo di scambio ionico del carbonato grazie all’aumento delle dimensioni dei pori. Per altre applicazioni elettrochimiche (elettrodialisi, desalinizzazione, elettro-elettrodialisi, elettrodialisi inversa, recupero di acidi, separazione dei sali, ecc.) e non elettrochimiche, la membrana deve essere convertita nella forma anionica pertinente all’applicazione prevista. Ad esempio, se l’applicazione richiede il trasferimento degli anioni Cl- attraverso la membrana, allora questa membrana a scambio anionico deve essere convertita nella forma Cl-. Per convertire questa membrana nella forma Cl-, è necessario immergerla in una soluzione salina da 1-2 M di NaCl o KCl (sciolta in acqua deionizzata) per un periodo di 24-72 ore e poi risciacquarla con acqua deionizzata per rimuovere il sale in eccesso dalla superficie della membrana. Oppure, se l’applicazione prevista richiede il trasferimento di anioni solfato, questa membrana a scambio anionico deve essere convertita nella forma solfato prima del suo montaggio nella cella. Una soluzione salina neutra di Na₂SO₄ o K₂SO₄ è solitamente sufficiente per ottenere la completa conversione della membrana nella forma solfato dopo averla immersa completamente nella soluzione salina per 24-72 ore a temperatura ambiente. In caso di dubbi relativi alla conservazione, alla stabilità chimica, al pretrattamento o prima di procedere, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni.
Proprietà della membrana
| Membrana | Membrana a scambio cationico |
| Spessore | 114 - 124 µm (micron) |
| Aspetto / Colore | Trasparente / Incolore |
| Lamina di supporto | Foglio in PET |
| Forma di fornitura | A secco |
| Rinforzo | Nessuno |
| Ione opposto | Forma H |
| Densità | 2,4 mg·cm⁻² |
| Selettività | 93 - 94 % |
| Velocità di trasferimento dei protoni | 6910 µmol·min⁻¹·cm⁻² |
| Capacità di scambio ionico | 0,88 - 0,91 meq·g⁻¹ |
| Riduzione dimensionale in H₂O a 25 °C | 13 - 14 % |
| Assorbimento in H₂O a 25 °C | 24 % in peso |
| Modulo non standard (MPa) | 205 - 218 MPa |
| Resistenza alla trazione - max. (MPa) | 27 - 31 MPa |
| Limite di snervamento a 23 °C / 50 % di umidità relativa | 9 MPa |
| Allungamento a rottura (%) | 235 - 277 % |
| Prova del punto di formazione delle bolle in acqua a 25 °C | > 3 bar |
