Sistema di filatura a fusione sottovuoto da banco con alimentazione da 15KW - EQ-VTC-200S

  EQ-VTC-200S è un sistema di filatura melt da banco sotto vuoto per la preparazione di nastri metallici amorfi fino a 2000ºC. In questa tecnica, i lingotti di metallo vengono fusi con il metodo del riscaldamento a induzione e poi spinti con la sovrappressione del crogiolo. Un sottile flusso di metallo fuso viene quindi fatto cadere su una superficie a rotazione rapida di un tamburo di rame freddo. Questo provoca un rapido spegnimento e solidificazione del fuso, formando così il nastro (larghezza < 10 mm) della lega metallica liquida. 
  Il sistema è dotato di una camera SS a tenuta d'aria con una finestra di osservazione frontale. Un turbo supportato da una pompa dell'olio a doppio stadio è opzionale per ottenere un alto vuoto fino a 10^-6 torr. L'unità è dotata di valvole di ingresso e di uscita per il lavaggio con gas inerte. Ciò consente di proteggere i campioni dall'umidità o dall'esposizione all'ossigeno durante il processo di filatura della massa. L'utente può anche controllare il numero di giri del tamburo, la potenza di riscaldamento a induzione, la temperatura e la pressione applicata al crogiolo.

SPECIFICHE:

Caratteristiche	Sistema di riscaldamento a induzione da 15 KW (220VAC, tre fasi) per uso mondiale. Trattamento di materiali con punti di fusione fino a ~ 2000°C con 10 - 20 g max. Volano in rame da 200 mm di diametro con velocità di rotazione massima di 31 metri al secondo. 31 metri/sec. di velocità di rotazione Distanza crogiolo-ruota di rame regolabile da 0 a 10 mm (regolazione manuale) L'accessorio per la colata sottovuoto è incluso come grande componente aggiuntivo per realizzare la parte di colata Dimensioni compatte per risparmiare spazio
Potenza	15 KW Riscaldatore a induzione per punto di fusione < 1500°C Tensione: 208- 240VAC, tre fasi, 50/60 Hz Corrente di ingresso: 42 Amp Frequenza: 30-80 kHz
Stazione di controllo	Tutti i controlli funzionali in un unico pannello digitale: Controllo della temperatura e della potenza dell'induzione, velocità di rotazione del tamburo di rame e accensione/spegnimento della pompa meccanica e della pompa turbo, valvole a solenoide per l'isolamento della pompa e lo spurgo del gas e la filatura di fusione.
Camera del vuoto	Camera da vuoto in acciaio inox: 300 x 300 x 480 mm Porta a cerniera con finestra di osservazione al quarzo (Ø 120 mm) Livello di vuoto: 5 e-5 torr entro 30 minuti tramite turbopompa La porta per il vuoto KF40 e ISO100-K è integrata nella camera. Scegliere una pompa da vuoto o un sistema di purificazione dei gas al link sottostante:        Pompa meccanica  Stazione turbopompa Sistema di purificazione dell'ossigeno a 1 ppm
Riscaldatore a induzione	Riscaldatore a induzione: Riscaldatore a induzione da tavolo 15KW30 - 80kHz (Standard) Riscaldatore a induzione ad alta frequenza da 10 KW, 80 - 200kHz (disponibile a pagamento) Carico massimo del campione: 5 - 20g (A base di Fe ) Temperatura massima di lavoro: 2000°C Il regolatore di temperatura con termocoppia non è disponibile. Se avete bisogno di un mulino a fusione con tale controllo, fate clic sul pulsante link qui sotto. Bobine di dimensioni diverse sono disponibili come opzione Nota: è necessario un raffreddamento ad acqua per il riscaldatore a induzione.
Crogioli	Due crogioli di quarzo con orifizio di 0,5 - 1 mm di diametro sono sono inclusi per i materiali con punto di fusione < 1200ºC Crogioli personalizzati in quarzo o BN sono disponibili su richiesta con un costo aggiuntivo. Su richiesta, sono disponibili anche gruppi di involucri in grafite opzionali (involucro in grafite + isolamento in quarzo + bobina di induzione di diametro maggiore) con un costo aggiuntivo per materiali refrattari e a bassa permeabilità (come Cu, BiTe e GaAs) (per maggiori dettagli, fare riferimento alle immagini sottostanti e alle note applicative).
Filatoio	Volano in rame senza raffreddamento ad acqua (200 mm Dia. x 40 mm L) 0 - 31 m/s regolabile Velocità massima Velocità: 3000 giri/min. Larghezza massima del nastro: 12 mm (a seconda dell'ugello del crogiolo). Larghezza nastro: 12 mm (a seconda dell'ugello del crogiolo) La ruota di raffreddamento ad acqua è disponibile su richiesta con un costo aggiuntivo. Per maggiori dettagli, vedere la foto a sinistra L'attacco per la colata è disponibile su richiesta con un sovrapprezzo
Tamburo di raccolta	Il materiale filato e solidificato viene raccolto dal tamburo a tenuta di vuoto. Lunghezza del collettore: 300 mm La lunghezza estesa del cilindro è disponibile a un costo aggiuntivo.
Opzionale	È necessario un refrigeratore d'acqua, ma non è incluso; per ordinarlo, fare clic sull'immagine in basso a sinistra (Fig. 1). La centrifuga di fusione può essere collegata a una cassetta a guanti per la manipolazione di materiale sensibile all'aria. (Fare clic sull'immagine 2) La trasformazione dei campioni dalla glovebox alla camera di fusione (Fig. 3 e 4) è disponibile su richiesta.
Dimensioni	1240 L x 680 L x 780 H, mm
Conformità	Certificazione CE La certificazione NRTL è disponibile su richiesta con un costo aggiuntivo
Garanzia	Garanzia limitata di un anno con assistenza a vita
Manuale operativo e video
Note applicative     Video	È possibile effettuare test sui materiali utilizzando la filatura per fusione, altrimenti utilizziamo NbFeB come standard per i test prima della spedizione. Si noti che non tutti i materiali possono essere filati per fusione. Per ottenere una filatura per fusione di successo, il materiale fuso deve avere una viscosità adeguata. È responsabilità del cliente trovare la giusta composizione, le dimensioni del crogiolo e l'alimentazione. I metalli ferromagnetici sono generalmente sensibili al riscaldamento a induzione. Per i materiali refrattari, ad esempio quelli con un elevato punto di fusione (>1200ºC) o bassa permeabilità (?/?0<100), si consiglia di utilizzare crogioli in BN con involucro in grafite per ottenere le migliori prestazioni. L'apparecchiatura può anche essere modificata in un forno di colata e granulazione.