MTI  |  SKU: OTF-1200X-S-II-PEC4

Horno rotativo 1100C PE-HPCVD con evaporador in situ, MFC de 4 canales y bomba de vacío - OTF-1200X-S-II-PEC4

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Horno rotativo 1100C PE-HPCVD con evaporador in situ, MFC de 4 canales y bomba de vacío - OTF-1200X-S-II-PEC4

MTI

OTF-1200X-S-II-PEC4 es un sistema de deposición de vapor físico-químico híbrido mejorado con plasma (PE-HPCVD) giratorio de dos zonas a1200ºC. Consta de un generador de plasma RF (radiofrecuencia) de 300 W y una red de adaptación, un barco de evaporación de fuente ascendente con fuente de alimentación, un suministro de gas MFC de cuatro canales y una bomba de vacío de alto rendimiento. Este sistema completo es una herramienta excelente para el tratamiento térmico de polvos de compuestos inorgánicos con temperatura superior y uniformidad de recubrimiento de la superficie (por ejemplo, preparar polvos de cátodos de baterías Li-Ion con recubrimientos conductores en la superficie de la muestra).
(El número de artículo se ha actualizado de OTF-1200X-S-II-4CV-PE desde marzo de 2019)

ESPECIFICACIONES:
Estructura del sistema
  • La fuente de alimentación de RF integrada de 300 W (13,56 Mhz) con red de adaptación permite el procesamiento mejorado por plasma, lo que reduce significativamente la temperatura de procesamiento. ( El generador de plasma se encuentra a la derecha de la imagen )
  • La rotación del tubo mediante engranajes permite el procesamiento de tipo "mezcla" de polvos para lograr la mejor uniformidad de procesamiento.
  • La estación de mezcla de gas de cuatro canales con MFC proporciona un control preciso del suministro de gas.
  • La integración de Up-Stream Source Evaporation Boat con bobina de tungsteno permite sublimar precursores sólidos para las necesidades del procesamiento físico-químico híbrido.
Horno rotativo de dos zonas
  • Temperatura de trabajo: 1100ºC Max(<1hrs)., y 1000ºC para calentamiento continuo.
  • Dos controladores de temperatura PID con 30 segmentos programables.
  • Potencia de entrada: 208 - 240 VAC, monofásica a max. 1,5KW.
  • Aislamiento de fibra de alúmina de alta pureza para un máximo ahorro de energía.
  • Motor DC de engranajes acciona el tubo de cuarzo con velocidad variable 2 - 10 RPM.
  • Dos zonas: cada zona tiene una longitud de 4" (100 mm), zona de calentamiento total de 8" (200 mm).
Fuente de alimentación de plasma RF
  • Potencia de salida: 5 -300 W ajustable con ± 5% de estabilidad.
  • Frecuencia RF: 13,56 MHz ±0,005% de estabilidad.
  • Potencia de reflexión: 100 W máx.
  • Adaptación: Automática.
  • Alimentación: 208-240VAC, Monofásica, 50Hz.
Bote de evaporación


  • Temperatura de trabajo: 1100ºC Max(<1hrs)., y 1000ºC para calentamiento continuo
  • Crisol de alúmina de 0,7 ml con bobina de calentamiento de tungsteno rodeada.
  • Termopar tipo K insertado para una medición precisa de la temperatura del material fuente.
  • Corriente de trabajo: <= 30 A.
Bridas de sellado
    • Estándar: 2'' O.D Tubo de procesamiento de cuarzo fundido, por favor haga clic en la imagen de la izquierda para más detalles.
    • Un par de 1'' SS brida de sellado con válvulas de aguja conector de gas giratorio y se incluyen para su uso inmediato.
    Bridas de estanqueidad
    • En cada extremo del tubo se instalan un par de bridas de desconexión rápida de 1'' de diámetro exterior con puerto KF25.
    • Se utiliza un acoplamiento giratorio magnético de sellado de fluidos para permitir la rotación del tubo sin torcer la línea de fuego o los accesorios aguas abajo (como las líneas de suministro de gas, polvo y electricidad).
    Velocidad de rotación del tubo
    • 0 - 5 RPM variable.
    Bomba de vacío y manómetro
    • EQ-FYP Bomba de vacío de doble etapa de alto rendimiento se incluye en la venta, por favor haga clic en la imagen de la izquierda para ver las especificaciones detalladas.
    • El adaptador KF25y el fuelle de acero inoxidable están conectados entre la bomba y la brida del tubo.
    • 10E-2 Torr de vacío se puede lograr en el interior del tubo de procesamiento.
    • Nota: Vacuómetro está disponible a un costo adicional, por favor haga clic en subrayado y para ordenar.


    Estación de mezcla de gases MFC
    • Cuatro caudalímetros másicos de precisión (0,02% de exactitud) con pantallas digitales están instalados en la carcasa inferior para controlar automáticamente el caudal de gas.
      • MFC 1: Rango de caudal de gas de 0~100 SCCM
      • MFC 2&3: Rango de control de 0~200 SCCM
      • MFC 4: Rango de control de 0~500 SCCM
    • Accesorios de entrada/salida de gas: Racor de 6 mm de diámetro exterior
    • Alimentación: 208-240VAC 50/60Hz
    • Válvulas de aguja de acero inoxidable para el control manual ON/OFF del suministro de gas.
    • La gran pantalla táctil de control PLC permite ajustar fácilmente el caudal



    Control de temperatura
    • Diseño de dos zonas de calentamiento con un controlador de temperatura individual.
    • Control PID preciso del calentamiento, la velocidad de enfriamiento y el tiempo de permanencia, 30 segmentos programables.
    • Protección integrada contra sobrecalentamiento y rotura del termopar.
    • La protección contra sobretemperatura y la alarma permiten el funcionamiento sin ayudante(s).
    • Precisión de temperatura de +/- 1 ºC.
    • Tres termopares tipo K (uno para cada zona).
    • Puerto de comunicaciones RS485.
    • Opcional:
      • El horno puede ser operado por PC mediante la instalación de un módulo de control. Por favor, pida un módulo de control MTS-02 con un coste adicional.
      • Si pide el módulo de control PC junto con el horno, le instalaremos y lo probaremos antes del envío. Le recomendamos que nos encargue un ordenador portátil para evitar problemas de instalación del software. Para más información haga clic aquí.
    Dimensiones y peso
    • Horno: 1400 mm de largo x 600 mm de ancho x 1250 mm de alto (con la tapa abierta); Estación de mezcla de gases: 600mm L x 850mm W x 700mm H
    • >Peso neto: 400 Lbs.
    • Peso de envío: 500lbs.
    Garantía
    Garantía limitada de un año con asistencia de por vida (la garantía no cubre las piezas consumibles, como tubos de procesamiento, juntas tóricas y elementos calefactores; solicite las piezas de repuesto en los productos relacionados a continuación).
    Alimentador volumétrico y depósito colector (opcionales) fig. 1 pic.2
    • El alimentador automático EQ-PF-1S incluye un agitador accionado por motor y una tolva de acero inoxidable con vibrador incorporado. Está diseñado para la alimentación de polvo sólido en un horno de cocción/tratamiento térmico continuo. Haga clic en la imagen 1 de la izquierda para realizar el pedido.
    • El depósito de recogida de acero inoxidable (capacidad de 2 litros) puede ser instalado en el otro extremo del tubo de procesamiento para recoger la pólvora cocida sin exponerla al aire. Haga clic en la imagen 2 de la izquierda para ver los detalles.
    • Nota: póngase en contacto con nosotros para la personalización detalles.
    Ordenador portátil, software y control WiFi (opcional)
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