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MTI  |  SKU: OTF1200XSHPCVD

Horno tubular 1200C con mecanismo de desplazamiento interno para HPCVD - OTF-1200X-S-HPCVD

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Horno tubular 1200C con mecanismo de desplazamiento interno para HPCVD - OTF-1200X-S-HPCVD

MTI

El OTF-1200X-S-HPCVD es un horno compacto de tubo partido de 2" con un sistema interno de desplazamiento de la muestra dentro del tubo de procesamiento. Esto permite el control de posición y temperatura de la etapa de muestra o crisol a través de un controlador digital de pantalla táctil. Está diseñado para el procesamiento térmico rápido multifuncional, como la deposición físico-química híbrida (HPCVD), la evaporación térmica rápida (RTE) y el crecimiento de cristales Bridgman horizontales (HDC) bajo diversas atmósferas para la investigación de cristales de nueva generación.

ESPECIFICACIONES:

  • M
    • Horno de tubo partido
    • 208 - 240 VAC, 50/60Hz, 1,2 KW máx. consumo de energía
    • Temperatura de trabajo: 1100°C continua y 1200°C máx.
    • Tubo de cuarzo de 2" (50mm O.D x 44mm I.D x 450mm L) con bridas selladas al vacío.
    • Opcional: puede elegir un horno tubular de doble zona en Pic abajo a la derecha con coste adicional para crear un gradiente térmico mayor o una zona de temperatura constante más larga
    1 -- horno de dos zonas
    Control de temperatura
    • Control automático PID mediante relé de estado sólido con 30 pasos programables
    • Protección integrada contra sobretemperatura y fallo de termopar
    • Precisión de +/-1°C
    • Par térmico tipo K
    • Longitud de la zona de calentamiento: 200 mm ( 8")
    • Zona de temperatura constante: 60 mm (+/-1°C @ 1000 °C )
    Sellado al vacío
    • Brida de sujeción rápida de 2" con racores de 1/4'', vacuómetro así como válvula de aguja en el lado derecho.
    • La brida derecha está conectada a un fuelle de acero inoxidable extensible hasta 150 mm.
    • Brida izquierda con conexión de vacío de sujeción rápida KF25 y válvula de purga de 1/4'' con espiga
    • Máx. Nivel de vacío: 10E-2 torr con bomba mecánica y 10-E5 con turbobomba
    (haga clic en la imagen para ver los detalles )
    ecanismo de desplazamiento interno y panel de control PLC
    • A través de la brida derecha se inserta unpar térmico tipo K de 1/4" de diámetro x 24'' de longitud para soportar un mini-barco crisol en la cámara. (click pic.1 to view)
    • Un motor paso a paso ( 24VDC, 100W) impulsa el crisol dentro del tubo desde el centro de calentamiento hacia la derecha extremo del horno, L100mm máx. con cierre hermético
    • El panel de pantalla táctil permite controlar la distancia de desplazamiento y la visualización de la temperatura de la posición del crisol (haga clic en la imagen 2)
    • La velocidad de desplazamiento es constante a 180 mm/min (control de velocidad variable disponible a petición con coste adicional)
    • Se instala un minicrisol de 50x20x20 mm (~20 ml) en un par térmico (haga clic en la imagen 3 para verlo).
    • AIN Sample Holder o Graphite Flat Substrate Holder para la oblea está disponible bajo petición, se aplicará una tarifa adicional de personalización (haga clic en pic.4 para ver).

    Foto 1 Foto 2 Foto 3 Foto 4 Foto 5
    Máx. Velocidad de calentamiento y enfriamiento
    La velocidad máxima de calentamiento y enfriamiento puede alcanzarse introduciendo la muestra en la zona caliente precalentada y sacándola de la zona caliente. La velocidad típica de rampa/enfriamiento se indica a continuación:
    Velocidad de calentamiento:
    10°C/seg (150°C - 250°C);
    7°C/seg (250°C - 350°C);
    4°C/seg (350°C - 500°C);
    3°C/seg (500°C - 550°C);
    2°C/seg (550°C - 650°C);
    1°C/seg (650°C - 800°C);
    0,5°C/seg (800°C - 1000°C);
    Velocidad de enfriamiento:
    10°C/seg (950°C - 900°C);
    7°C/seg (900°C - 850°C);
    4°C/seg (850°C - 750°C);
    2°C/seg (750°C - 600°C);
    1,5°C/seg (600°C - 500°C);
    1°C/seg (500°C - 400°C);
    0,5°C/seg (400°C - 300°C);

    Piezas opcionales
    • Es posible que necesite una válvula de ángulo recto y fuelles para conectar una bomba de vacío ( haga clic en la 1ª y 2ª fotos para pedirlas )
    • Manómetro digital anticorrosivo de hasta 10E-5 torr opcional para aplicaciones CVD (Foto 3)
    • Puede pedir un sistema de suministro de gas multicanal para el funcionamiento con DVD o CVD ( Foto 4)
    Ordenador portátil, software (Opcional)
    • Ordenador portátil a estrenar con Microsoft Windows 10 y Microsoft Office 2013 (30 días de prueba gratuita) para su uso inmediato.
    • Sistema de control de temperatura basado en Labview(MTS01)permite a los usuarios editar perfiles de temperatura, gestionar recetas de tratamiento térmico y registrar y trazar datos para hornos MTI.


    Conformidad
    • Certificado CE
    • Las certificaciones NRTL o CSA están disponibles bajo petición con un coste adicional.
    Advertencia
    • Los hornos tubulares con tubos de cuarzo están diseñados para su uso en vacío y a baja presión < 0,2 bares / 3 psi
    • Atención: Debe instalarse un regulador de presión de dos etapas en la botella de gas para limitar la presión por debajo de 3 PSI para un funcionamiento seguro. Haga clic aquí para conocer la instalación de un regulador de gas.
    • Definición del límite de vacío para todos los hornos tubulares de cuarzo: * Las presiones de vacío sólo pueden utilizarse con seguridad hasta 1000°C
    Vídeo de funcionamiento
    Notas de aplicación Este horno multifuncional es adecuado para las siguientes aplicaciones:
    • RTE: El crisol cargado con material de evaporación se coloca en el centro del horno, y mueve el portamuestras a una posición aguas abajo con la temperatura adecuada donde tiene lugar la deposición.
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